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R角大,什么原因,角不直,发圆

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1#
发表于 2010-12-12 22:25:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
1.0冷板折直角,R角大,什么原因,角不直,发圆,下模V型用多大的?8mm,10mm,12mm?怎样折好?
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2#
发表于 2010-12-13 03:20:03 | 只看该作者
1mm板材应使用下模标准开口宽度:6mm(特殊工艺除外)。若使用开口较大的下模,则折弯R角必然大,开口过小,则机床吃力,而且会在板材的外部产生很深的压痕。
8 O1 z, v& i2 E) I, V8mm开口最好用来折1.2mm板,10mm对付1.5mm板,12mm对付2mm板。一般说来,折弯下模的选用原则是:除了角度、强度达到以外,开口宽度大致应为加工板材厚度的6~8倍。有特殊要求者例外。

点评

高见!  发表于 2010-12-14 21:32
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3#
发表于 2010-12-13 12:58:02 | 只看该作者
下模与材料的比例基本是6:1。当然有的不锈钢表面要求高的话,可以放大下模,但外R角会显得大一点,其实基本上没关系。1mm的板材用6mm的下模,如果觉得R角大,一可以用4mm的下模,二可以上模用尖刀。具体看你图纸要求,当然图纸是死的,人是活得。不要跟着图纸走。
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4#
发表于 2010-12-14 19:38:17 | 只看该作者
或可先用刨槽機刨一刀再折, R肯定小
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5#
发表于 2010-12-14 21:37:38 | 只看该作者
1、一般江海的折弯机的 下模的V形开口宽度  通常是根据不同情况为板料厚度的8—10倍!
. [8 y, m5 T4 z& |  _; a2、在个就是可能就是上模下模的配合不间隙,角度不统一。
' q- n5 W  E2 j3、可能存在上下模在订做的时候角度回弹就没有放队,导致板料未被压牢所致!
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6#
发表于 2010-12-17 20:44:56 | 只看该作者
R角大,角不直,发圆原因有1.上模R大。一般上模R只有零点几.2.下模太大,我们公司1.0的一般用5~6的下模。
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7#
发表于 2010-12-19 12:17:31 | 只看该作者
可以用经验公式V=R*32/5来选择
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8#
发表于 2011-4-22 20:52:03 | 只看该作者
1.0的板 下模一般用6MM  折出的的R角不大
7 D3 e$ r, a3 B1 |
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9#
发表于 2011-4-26 23:25:30 | 只看该作者
上下模角度一定要一致,如果上模角度小于下模的话就算角度折过头也感觉角发圆,另外折这种薄板的下模底部不需要开垃圾槽,否则也会使折弯角发圆。
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10#
发表于 2011-4-27 11:32:46 | 只看该作者
燕客 发表于 2010-12-14 19:38 6 i9 N4 |# Y1 K- a4 m. J) r6 }
或可先用刨槽機刨一刀再折, R肯定小

! F% O) r! ~8 C( |# B7 I同意这位仁兄的意见!然后折的时候就是上模用尖刀;下模用88度角的模具,能小就小点的,不一定要按什么公式来.
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