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这种配件用什么工艺加工最省时省力?

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1#
发表于 2011-4-8 14:46:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       这个东西其实挺简单的,就是在一块368*100*20的钢板上面挖6个腰子形的孔,公差之类的东西大家可以暂时不去考虑(误差个几十丝都没关系的),只考虑时间和成本!批量件,我初步的设想是用铸造,但铸造出来的话面可能不是太平整。其次是下料后冲压,但考虑到20MM的厚度,不知划不划算,所以想听听大家的意见!, i8 c' y% ^0 R8 c
9 d1 h% P$ t1 l4 `6 b

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2#
发表于 2011-4-8 14:50:52 | 只看该作者
冲孔是最划算的,这种冷冲孔模具钢得用小鼻子的,国内的大概是小鼻子寿命的1/5,主要是斜口断裂,解决不了,
4 ]5 c0 |. }5 L/ I4 g7 D1 L) j& U冲孔后,背面有点凸起,大约2毫米高,有点毛刺,你要求不高就可以,这个效率最好,
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3#
 楼主| 发表于 2011-4-8 14:55:55 | 只看该作者
回复 2266998 的帖子
8 q. l3 ]! P9 p8 X4 t! K" ?
% ?. I' O% R2 k1毫米以上的变形肯定不行,我也是考虑到冲压时材料可以会变形,所以才想听听别的意见!
% B. u5 u5 Q" Q5 J! ^
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4#
发表于 2011-4-8 14:58:47 | 只看该作者
回复 詹三 的帖子
4 {6 O5 r$ a0 h, j' e1 |* W
* c" z/ u' z  C! e# q7 ^我玩25厚的,都是这样玩,冲完孔,再粗光一刀,铣平,要不,上液压机反压一次,也可以,
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5#
发表于 2011-4-8 15:13:39 | 只看该作者
可以考虑水切割,量不是太大的情况下比较方便快捷
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6#
发表于 2011-4-8 15:21:57 | 只看该作者
庄稼汉进超市 发表于 2011-4-8 15:13
) {+ T$ Y8 c' F; s  Z! ^; I( C# f可以考虑水切割,量不是太大的情况下比较方便快捷

3 y9 X1 o. o3 X人家楼主说了是批量件。
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7#
发表于 2011-4-8 15:26:16 | 只看该作者
铸造时预留孔,然后刨或铣四边,再冲孔,最后铣或刨平两大面。
+ s. u* ?$ j5 Q" p9 o4 Y; P+ z% a/ z, j" d
因为有预留孔,所以冲孔时冲裁力小,变形也小。
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8#
发表于 2011-4-8 15:29:35 | 只看该作者
我觉得可以等离子割,这么厚的板,想冲的话,模具做下来也不便宜吧。
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9#
发表于 2011-4-8 15:39:23 | 只看该作者
未完不续 发表于 2011-4-8 15:29 : c! _7 @; Y& r
我觉得可以等离子割,这么厚的板,想冲的话,模具做下来也不便宜吧。

0 z& F0 F8 S4 V4 d6 [* F+ h7 z
- E  |' }  W8 L% g$ _* O                                                                                                                                             .( n$ g' m4 X8 m6 _

/ u% f/ ?0 l8 s5 ?, y* q$ B3 R7 _
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10#
 楼主| 发表于 2011-4-8 17:27:23 | 只看该作者
回复 未完不续 的帖子
# T  d3 H  _2 V/ z
# a, @! j! l( T' Y6 o' l费用如何?是怎么收费的?. r6 c' l. `# h
2 o: m+ e# _" A2 _1 H" o" e2 H
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