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广数系统问题,请教

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1#
发表于 2011-4-24 12:44:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本人以前做西门子。法拉克 。三菱。最近做GSK的 车油管接头头时 车削 R0.64 台阶过度圆弧时就是用手工磨的尖刀也走不出来。X。 Z。方向只有 0.3 左右的距离。我用 CAD 找的各个坐标点编的也不行 走出来是直线的 。也用了半径补偿。投影出来还是不是圆弧角。客户说国产机器做不出的,是不是国产机器的系统伺服电机达当不到那个值?求解   0.76的 圆弧就可以。
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2#
 楼主| 发表于 2011-4-24 14:00:01 | 只看该作者
专业的应该懂的!!!
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3#
发表于 2011-4-24 15:39:25 | 只看该作者
你可以用CAXA的自动编程试一下,不知道可以么?
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4#
发表于 2011-4-26 10:52:54 | 只看该作者
走刀量慢一点不知道行不行
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5#
发表于 2011-4-26 19:35:02 | 只看该作者
应该可以啊,你的问题我没碰带哦过,等老鸟把
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6#
发表于 2011-4-26 21:12:25 | 只看该作者
我解释一下,你用是手磨刀,第一刀尖磨得太大,还有一个就是加速时间太长,
% {. H% x5 [! {& w第三,就是驱动器刚性太差# r+ ~/ o* e$ R0 `! M9 l3 z, l
现在来解决一下,刀尖不要磨得太大,还有就是比如你现在的R0。5跟斜线相切,你在计算的时候就要把刀尖加进去,比如你的刀尖是0。4,那么你要编程的时候就得写R0。9
  C7 w) l( K3 C! v, Y经济型的数控没有G40 G41和G42( |2 |& S! ]! ]$ e# \7 i
第二就是有的数控系统,有加减带参数,你可适当减少一点8 i% p7 D) }4 R
第三你可以修改驱动器第5号和第9号参数,适当改大一点,用手动快速走一下看,不要出现振动,就可以了; w, k1 K8 B1 l. m8 ?
第四,车R的时候走刀速度慢一点
7 X: r* u# y/ h' z我在这边也经常碰到这种情况,按我以上说的方法,应该没有问题
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7#
发表于 2011-4-27 12:39:48 | 只看该作者
注意一下丝杠反向补偿间隙。。。。。。。。。。
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8#
发表于 2011-4-28 21:29:36 | 只看该作者
粗车留余量精车路径反过来,先车平面过渡到圆弧外径光一刀
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