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长孔加工,请教工艺

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1#
发表于 2011-4-11 16:18:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
内孔需要氮化处理,HRC55,最小深度0.2,
% r( O; `9 T. q3 F  T/ O材质:42CrMo3 C% s8 X  R% K7 T6 @' @

- A) `6 s4 C/ ?

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2#
发表于 2011-4-11 17:39:39 | 只看该作者
我也想知道
; W4 ?" h2 S% A0 I4 l5 J您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 10 字节系统限制: 20 到 10000 字节
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3#
 楼主| 发表于 2011-4-11 22:13:17 | 只看该作者
无人解读?????、
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4#
发表于 2011-4-12 11:23:47 | 只看该作者
LX高手继续!!           
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5#
发表于 2011-4-12 14:49:01 | 只看该作者
精拉管?
( x( P+ P. ^! W( E您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 8 字节系统限制: 20 到 10000 字节
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6#
发表于 2011-4-12 15:59:06 | 只看该作者
0----+0.046,四丝的公差  这么长,高手赶紧提供下工艺啊。
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7#
发表于 2011-4-12 20:48:27 | 只看该作者
车是肯定不行的,可以考虑留加工量后氮化处理,用镗床(夹支撑)加工,磨床那么深的孔估计白搭,加工费不得1000+吧
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8#
发表于 2011-4-12 21:25:13 | 只看该作者
炮膛,半精车后去拉削吧
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9#
发表于 2011-4-12 22:14:46 | 只看该作者
加上膛线真成了炮管了,哈哈...
6 v: j* T, [) Z" S等高手答疑
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10#
 楼主| 发表于 2011-4-13 08:03:03 | 只看该作者
回复 dianlv887 的帖子0 z# ~( b3 ?/ d5 i& K

" M$ S+ ~1 q) [( m6 j6 f2 _  `2 o氮化后普通的刀具肯定不行,要是用立方氮化硼复合刀片我觉得机床,镗杆的精度问题不好解决。
2 K) p) ?( R1 B3 s; a5 m还有我要补充一下,内孔的直线度要求比较高,我手里没检验标准,所以无法给出,靠各位想象了。3 x( x5 u1 X. v+ H# `$ o
表面粗糙度要求1.6
* K( \. H7 |  k$ J
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