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铝压铸工件 有脱模斜度 台钳夹的不结实 怎么办?

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1#
发表于 2011-3-13 15:36:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图 工件两边都有斜度   大概 高度 60mm  H5 u) p2 b/ J& L' Y6 f- M
台钳 夹住后  实际 只有钳口上端两条边线夹住5 Z  O: M! E0 c6 e& ]
使劲往上拉得话 工件边上的材料 都被刮下来# G% k1 Q. R6 B' b! E% r% c
而且 工件表面 喷塑 这样佳肯定 有些影响
# i, Y0 @3 r$ o/ h1 X- X  L9 Z( {由于放CNC加工 铣销  工件必须 安全夹紧
8 A. f4 X$ {2 W4 @8 l: R大家说说  有什么好的办法吗?  f7 o: j& m4 T
要增大夹持力  也要保护工件表面
/ `( L* L" ?2 [先 谢谢啦: k4 I3 \$ e" S+ }/ j+ Q$ A

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2#
发表于 2011-3-13 16:19:04 | 只看该作者
本帖最后由 见习生小王 于 2011-3-13 16:21 编辑 ' k* p) O: }+ C: S$ g8 D

  S$ Y3 a/ V# R5 _; s) J5 \“CNC加工 铣销”,哪面是待加工面?请标注。
4 c' A' R) F- T0 J! P" M铝压铸件在设计时,应当安排有工艺搭子,以便装夹。
8 ]" r$ K  E9 n$ L  {" E# \
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3#
 楼主| 发表于 2011-3-13 17:37:45 | 只看该作者
本帖最后由 wwsx 于 2011-3-13 17:41 编辑 ) @9 m& g1 ]5 P+ Q# \# ]
. s2 P' {( K4 a
回复 见习生小王 的帖子
3 N' n4 O8 T+ c6 V' G8 v' o( l) b
铣削 上端 是一圈  法兰6 E. m9 _4 i- W# {# T
由于 两边脱模  很难做 搭子& q) W8 e* r  n6 w, q4 Y
而且 还有种工件  是配合这个工件的  盖子
1 U" ?# \: p+ o4 S边缘厚度 大概16毫米  长宽有 340*230 mm  340*290 mm  340*240 mm  340*405mm  340*550 mm  
" I2 S% V( [- i' g- @9 V; X相当 于一个  平板  也是 铣削 法兰平面 7 {* z% z" h. {
都还不知道  怎么装夹呢
3 e6 M( Z9 v  `7 Z, n

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4#
发表于 2011-3-13 17:44:10 | 只看该作者
在钳口上固定两块厚度20的硬橡胶,吃刀小点
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5#
发表于 2011-3-13 18:05:52 | 只看该作者
有种鱼与熊掌不可兼得的意味。等待高手解决。
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6#
 楼主| 发表于 2011-3-13 18:08:04 | 只看该作者
如图两种工件$ x7 Y8 G" B% B, f( K
盖子 夹起来 感觉 更难..

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7#
 楼主| 发表于 2011-3-13 18:13:56 | 只看该作者
如果 放在第四轴的 机器上做 两面 加工 3 i9 v% g: i: X
倒过来加工背面时  如果只是用台钳  貌似 很可能被刀具 顶下来.....
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8#
发表于 2011-3-13 19:14:34 | 只看该作者
做夹具,夹法兰。如果法兰侧有斜度,则应先加工法兰侧夹持处。
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9#
 楼主| 发表于 2011-3-13 19:19:50 | 只看该作者
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1 G* R/ }1 b, Y
: q! S& d8 v7 H& _7 N* U1 I! z除了加工面  其他处全部喷塑......6 J" d, K: y- `2 r9 `+ l: ?
所以  我们都是 全部喷塑 然后 只加工这个平面& S" V+ O; }- ]* ?8 o

+ `! I9 f; ]9 r
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10#
发表于 2011-3-14 08:29:35 | 只看该作者
还有一种办法,就是利用法兰上的那些孔组,先不要把孔加工到图纸尺寸,而是攻成小一号的螺孔。夹具就是块平板,板上钻出相应的位置的孔组,然后用内六角螺钉,从下面穿上来,把工件固定到平板上,平板再用压板压在工作台上。铣好平面之后,再把孔组钻加工到图纸尺寸。此法同时适用于底和盖二种工件。
8 {# G: a5 A9 y6 _  L% S0 Z  ]9 W/ ~需要注意的:拧紧内六角螺钉的力矩要适当,防止工件变形,在平板和工件间可以适当衬垫,既为了保护喷塑层,也为了可以调整平面加工余量均匀。
/ |  K& i  z4 u; v* S" _
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