铝件平面精铣刀，请教

我IS小菜鸟 · 发表于 2011-2-11 22:33:12

我是一个学徒，最近工厂接到一批活，在310X305X30的铝毛胚表面上光一刀就可以了，铣出一个类似镜面的平面
我用的是南通的3轴加工中心，刀盘是成都千木的160CM 45度配三高SEEX 铝用精铣刀片转速2300 切深0.1 用的是乳化液
加工方向是从左到右连续走两刀
现在问题出来了，就是在接刀痕的反向时不时的出现类似于划痕的圆弧形痕迹，我怎么调试我摆脱不了，转数1500-3500 切深0.05-0.12都试过了，都不行

请教一下大家

martin_pan · 发表于 2011-2-11 22:41:53

。。。是不是毛坯固定的问题，

我IS小菜鸟 · 发表于 2011-2-11 22:53:31

机床的新买的,平口钳由于老板不舍得花钱没买大开口油压的,国产精密平口钳又找不到开口这么大的,就用了一个普通的400平口钳.但钳口的表面我都用这台机床精铣过的,高度也用水平仪打过的,这个平口钳的夹力应该是没问题的

p_p_5566 · 发表于 2011-2-11 23:18:37

想摆脱很难，应该是切屑划的，换大刀盘，高压煤油配合压缩空气，避免已加工面落屑、刀具积屑及排屑方向。

LIAOYAO · 发表于 2011-2-12 07:49:29

时不时的出现类似于划痕的圆弧形痕迹，...
是刀具积屑所致。

qyf197621 · 发表于 2011-2-12 07:58:07

如果不是铝削的问题，就是机床的主轴对Y轴的垂直度不对，因为你是在换向时候出现的，就是Y轴发生位移了，问题出在Y轴的垂直度上，首先排除不是因为切削的铝屑的问题。

精密数控位移台 · 发表于 2011-2-12 08:45:37

走刀的时候始终是从一个方向试试，再有就是把刀片磨锋利一些，最好开槽。

我IS小菜鸟 · 发表于 2011-2-12 09:16:20

我现在用的是乳化液，用煤油是不是也会一样？

张保胜 · 发表于 2011-2-15 14:57:39

这个问题我也想解决，但一直不行。应该和机床精度，刀具有关。如果平面度要求不高，可以走一0.05的斜面。期待高手解决。

chunzu · 发表于 2011-2-15 19:55:27

估计刀盘有问题，你刀对刀仪上打打各个刀尖的高度是否一样？最简单的就是刀盘先只上一片刀片切削看看，如果上述情况没有了，那肯定是刀盘的问题了。如果还是这样再找其他原因。一样一样的排除看。

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