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数控车床 车内孔 内孔突然变大2丝 导致工件报废

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1#
发表于 2013-3-10 20:35:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
先粗车  然后陶瓷刀片精车  车了几个  工件内孔突然变大
1 u! u9 i! A$ ^# b3 r8 i  不知道  是什么原因   请大侠来帮帮忙   凯恩地系统   新机床: H7 S1 H2 o* g
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2#
发表于 2013-3-10 21:26:58 | 只看该作者
很正常。没什么稀奇的。变大5丝才不正常。1,2丝是正常现象。
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3#
 楼主| 发表于 2013-3-10 22:20:07 | 只看该作者
yourk 发表于 2013-3-10 22:03 - C. _% R; p( ^! @( y
冷却条件有没有变化?
5 z, c- S9 a4 z$ g" e$ L* a) [! o( E4 a1 Z- {. V
x轴端平面轴承是否松了?
% q4 ^4 C7 J2 p+ ?, u
冷却液  一直在喷
; ^, S4 B) q- q; r! o
- R+ ]! {. s7 ~7 O! Q
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4#
 楼主| 发表于 2013-3-10 22:21:23 | 只看该作者
大1丝 工件就报废了
7 R' o$ W" V3 E5 q
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5#
 楼主| 发表于 2013-3-10 22:24:09 | 只看该作者
不是  每个都变大      车着车着   就突然变大1-2丝
  ^' U( M+ E" \
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6#
发表于 2013-3-10 22:43:47 | 只看该作者
材质问题?预热处理没做好,材质内应力不均匀也有可能的
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7#
发表于 2013-3-11 18:04:43 | 只看该作者
同意楼上说的,如果程序跟刀补没什么问题的话可能是内应力变形导致,
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8#
发表于 2013-3-11 19:19:12 | 只看该作者
小托盘 x正方向的轴轴承看看松动了没 , 1  2  丝是很正常的
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9#
发表于 2013-3-11 19:49:13 | 只看该作者
和材料硬度有直接的关系
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10#
发表于 2013-3-11 20:02:20 | 只看该作者
应该是机床问题,车产机床就这样,刀架回转精度,X轴定位精度,再看看是否有反向间隙。
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