机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4443|回复: 11
打印 上一主题 下一主题

从钣金加工中,撕爆折弯的工艺,请教

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2011-3-3 11:59:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

+ n- h0 M- U" m# z0 d" C( o从图片所示的钣金件,SPCC 厚:2mm .  其3个钩形,应该是钣金直接撕爆(冲剪),后折弯成形的。
2 B, Y2 [7 P' X( s! K7 @个人看法是这样子,可为什么供应商说这样很难做?  
$ i- Z8 S% ~7 `8 R* r因为在他们看来工艺应该如下:
) J3 T9 O, _& C* F( K9 B( r   落料--当然落料同时,在钩形旁边先冲掉4mm宽的槽(如图中红色部分),然后再折弯。$ r, ^/ r4 |; F
0 M2 t$ S6 Z1 x1 D9 p& i
落料后,直接一次性成型,难度在哪呢?有哪些地方需考量的?; S- C* Q3 e3 D, j8 W
拜谢!6 w5 P% \# W1 ~% B" P
, j0 f( v( T- A5 M: ], S: Z

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2011-3-3 16:21:51 | 只看该作者
板子厚,尺寸小,还有3方向的圆弧要成型,确实不好做。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2011-3-3 20:20:53 | 只看该作者
那要怎样做,冲压成型吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2011-3-4 09:24:17 | 只看该作者
三个钩单独成型,应该可以啊。
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2011-3-4 10:01:23 | 只看该作者
这个东东用单工序做,最少都要4个模,一个攻丝。  `1 Q) d- X- |+ m
1、复合模落料;2、冲牙孔的底孔;3、对称撕破带折弯(这样做法是很耗损凸模);4、单一撕破带折弯;5、攻丝。
$ u1 h8 b5 g% B! e/ g1 `
( Q/ X( G' a4 F撕爆,这个词在一般的冲压行业术语里很少听见,这样的工法通常称谓是“撕破”。# T1 F8 ?, l/ F. `( g
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2011-3-4 10:09:36 | 只看该作者
回复2#:3方向的圆弧要成型,确实不好做。" |# m* s; {# d: n# w5 I
把凸模做成成型的尺寸,在撕破的同时就会自然成形,(以产品的精度估计,这样的成形尺寸应该可以接受)。
$ e0 F0 w3 J) y$ ?! v* ]6 s, k. A4 H, H6 y& j& f5 n
回复4#:三个钩单独成型,应该可以啊。0 [8 z) [# O+ L5 F3 `: \1 m
三个钩要分2个工站来做,一站是做不成的;三站又费一次工。

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2011-3-4 12:35:38 | 只看该作者
回复 LIAOYAO 的帖子  g1 t3 M3 @* ^, O* V
( O# i7 l4 q& }8 Q2 j
如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。
2 a5 u3 F+ \; {! L* r0 H( ~
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2011-3-4 12:40:01 | 只看该作者
落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2011-3-4 13:00:49 | 只看该作者
未完不续 发表于 2011-3-4 12:35
7 \8 V& N. @( a/ b6 e# o回复 LIAOYAO 的帖子
" |; G1 e' V( j6 ?" J: y
, K/ ^- n- l) P" k. D2 C% a如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。
0 u+ k% H4 y! N7 R/ t7 N
可以的。三个钩外形先处理就可以三个钩一次成型。
+ ~' ?, U- }+ N' `2 p6 g' [
: C2 k  ^- y4 B, g: \6 _& _0 u9 w未完不续 发表 落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。. S! o+ n2 }) |/ A- }4 G
这样是做手板或少量生产的方式。
( _, z: T9 R: s6 H5 v: f+ b: G
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2011-3-4 16:38:40 | 只看该作者
学习中~~~~~~~~~~~~~~~
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-27 01:19 , Processed in 0.053770 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表