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简单液压缸的密封,声泪俱下求助!

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1#
发表于 2010-6-13 16:05:14 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式

" |1 ^3 ]; ]3 J9 \+ E/ Z7 ]5 m+ k) V
这是公司正常使用的液压缸,属于产品.其动力源是手动泵,属于千斤顶范畴.缸内最大承受压力为90MPA,单向受压。目前使用的密封是碗形的垫圈(材料是玻纤增强的尼龙)和O形圈的组合密封。
% q; U* O x% m问题在于:1、缸壁上有限位泄油孔(孔径为0.4mm),碗形垫圈经常需要过孔,导致其损坏。
Q' i# k% m: S b2、多次单向承压运动,即寿命后,碗形垫圈破损,导致失效。9 k9 e- o' \0 q0 h
5 M# J) g# ~/ q
请教各位大大,可有可行的密封结构代替它,谢谢哈。要求:高压下过0.4的孔而不破损,活塞运动寿命要求为100次,活塞行程为100mm.小弟不胜感激。

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x
2#
发表于 2010-6-13 17:26:24 | 只看该作者
本考虑用格莱圈呢!但是压力达不到楼主要求!希望有大仙能解决楼主的难题~
3#
发表于 2010-6-13 18:39:59 | 只看该作者
楼主有没有写错,有最大承受压力为90MPa的手动泵吗?
4#
发表于 2010-6-13 19:25:44 | 只看该作者
同意楼主观点噢。。。。。。。
5#
发表于 2010-6-13 21:03:32 | 只看该作者
建议采用金属O型圈,可以到你的要求,只是你的缸筒硬度和粗糙度要提高
6#
发表于 2010-6-13 21:51:48 | 只看该作者
回复1#tr_shenm
( N# l$ p6 m8 d, J$ `4 U% n
9 Z0 ]4 p3 C A% x+ @6 x取消定位泄油孔,可以用强制定位
7#
发表于 2010-6-13 22:43:32 | 只看该作者
这个有点不太明白
& O* `* h- I, H) D3 t用金属材质的O型环应该会好点
8#
发表于 2010-6-14 10:09:42 | 只看该作者
对于这么高的压力,一点的尖角就可以破坏密封件;可以考虑用更改结构的来改善密封寿命。
9#
发表于 2010-6-14 10:14:02 | 只看该作者
压力太高了,压力高过40MPa的没涉猎过
10#
发表于 2010-6-14 10:18:34 | 只看该作者
缸径多大的?建议用组合密封试一试。
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