随着项目的增多,我们工厂数控CNC设备使用数量也再激增,已增至几十台。这给设备维护的工作负荷也大大增加,于是领导要求我们根据工作量的大小和难易程度,分为日常保养、一级保养和二级保养。他美其名曰“三级保养制”! 其中我们探讨出,日常保养为由操作者负责,每日班后小维护,每周班后大维护,主要是认真检查设备使用和和运转情况。一级保养是指设备运行一个月(两班制),以操作者为主,维修工人配合进对保养。二级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。 以三级保养制度为核心,我们分析出CNC设备的九个部分的保养标准:、 思维逻辑:部分-保养项目-保养部位图示-保养方法 -保养频次-保养实施人-保养处理方法 第一部分:操作系统 -各开关按钮-开机测试各开关按钮线路无松动现象-目视/手动-三月-设备维修-更换老化电线和破损开关 , e0 ~3 Q' M5 _# d0 b: w/ Y9 U
第二部分:电机装置 -电机 -电机无杂音、生锈 -耳听/手动-三月-设备维修-清理电机堆积油污和除锈 + R# w2 e" O5 n0 N
第三部分:机身装置 -机身螺丝-外角和内角螺丝无松动-目视/手动-三月-设备维修-紧固松动的螺丝,并对磨损的螺丝进行更换
; I; b) |5 N9 r% [+ g- U 第四部分:空调、油冷机 -滤网、冷凝器-干净,无堵塞,通风正常-目视/手动-三月-设备维修-只有少量灰尘时,使用压缩空气吹出灰尘;有大量油污或结垢严重时,使用油冷机专用清洗剂清洗
( X( j9 ^7 K2 g4 i% ?* e& a 第五部分:电控系统-控制系统、二级电柜 -检查保险丝、继电器功能是否失效-目视/手动-半年-设备维修-使用维修工具检测,并进行更换保险丝、继电器
7 p; t" f3 g" c1 B0 F6 z8 ] 第六部分:电控系统 -控制系统 -检查信号线、线包管是否磨损-目视/手动-半年-设备维修-使用维修工具检测,并进行更换信号线、线包管 ' y6 d8 J; @3 Z$ l) @: ~/ J
第七部分:圆盘刀库-润滑油-圆盘刀库连续使用3000小时须更换润滑油-目视/手动 -半年-设备维修 -使用Mobilgear150-220或不同品牌的润滑油进行更换 + G. f. I& S0 O" `
第八部分:油箱 -液压油-更换液压油,以旧换新 -目视/手动-1年-设备维修 -使用抽油泵将油进行以旧换新 ( d3 E( ]5 h; _
第九部分:各个定位轴臂-伺服-检查设备的定位精度,必要时通知售后人员 -目视/手动-1年-供应商 -使用专用设备,进行校验精度
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