目前的工艺流程如下: 连续冲---振动研磨---镀黑锌6 v% K% {% I/ f
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目前,供应商做出来的产品,主要的不良是弧度不足,还有R1.5的折弯,时大时小。
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问题1:向这个厚度1mm,长度43.2, 材料65Mn, 用得着热处理吗?
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( ], k# J8 z' Q$ W, y2 U问题2: 如果用冲压来做, 上下模如何设计? 供应商的设如图片2,连续模,第一道先冲中间的槽,还有旁边的半圆,以及头部预弯, 第二道,剪断,成形。 但是问题是: 上下模,设备有间隙,如图片所示,上模中,蓝色线是理论的线,但实际的线是白色的,与理论有1.5 mm的偏差,这是为什么?
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问题3: 虽然有预弯,但是折出来的效果如果紫色线所示,那样,与理论要求
* ?5 m8 J0 e7 D6 Q& ]; T( P; V差别蛮大的,且这样R1.5的间隙好像变大了。 有什么方法改变呢?
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问题4: R1.5这个圆如何折?用什么设备比较合适?
3 N' Q7 D0 ?, B$ [, W1 P谢谢各位了。
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& p$ @- o8 `0 q% [" H* n' f备注:, a) W' M9 h' I; u3 z
附CAD图纸;+ j$ c3 T7 U" U4 S; J$ H
工厂模具实照; |