设计了一个量具S3101.02---[请评价，图在附件]

aiyusheng

设计了一个量具S3101.02，用于检测就20-056-a中红色尺寸。

总觉得有些不妥，特请各位大侠给评评。

先谢谢各位了!

luxiang821

小爱，我发表一些浅见哈。
/ o2 l% E. c8 y5 m/ r5 I首先，你在装配图上注明的：导向板与基板装配好后配作定位销我觉得不合理。
3 P$ V1 C) l) R; Q' O" K" i这样等于靠螺钉保证位置，装配完了再配作销子没有意义啊，我认为应该在导向板及基板上镗出所配销孔，砸入销子后再用螺钉固定比较合适。
其次，关于削边销所用材料我觉得和量棒一样用GCr15就可以了吧，另外与基板配合的直径4过盈量是否有点大（最大0.03了）。
另外，我有一个疑问：像这种两个中心要素一面定位的测量方式原来也挺常见，一般一面、一个圆柱销、一个菱形销定位。可是与功能量规标准上有些不同，因为菱形销只用来保证在垂直两孔连线方向上没有转动，与定位孔不是全形接触，这样会不会有问题呢？

aiyusheng

谢谢楼上高见。
我请教了公司的设计与加工方面的工程师以及根据你的建议，正在进行改善。
关于过盈量过大的问题，已经做了修正。
! D' N, Z# z% O4 G$ U% f7 z1 p0 B导向板定位问题，我首先考虑的是制造成本，想用手动调整的办法达到精度要求后再固定，是否可行？
5 ?* X: @- C; `菱形销问题，我要的就是这种效果，因为定位孔都不是MMC。

LSS1998

对于量具S3101.02根据实际情况做了改善，现在我有个问题想请教一下大家，因为我们现在设计量具的主要参考资料为--《国国家标准》GB/T  8069-1998 功能量规，有没有相关的资料能够参考，请告诉我，谢谢！

luxiang821

小爱，如你所说手动调整后再固定，我觉得有点困难。
首先，这种检具属于哑巴规，就是靠自身的加工精度作为标准来检测的
不同于打表或其他比较测量检具，本身就是标准件，若再调整从原理上说不通。
其次，如调整你打算做一个和被测元素相同的标准件吗？即使作出标准件你怎样
才能确定调整好了呢？多一个标准件成本也提高了。
& t- E3 f; N9 |- K' F另外，请教一下什么是MMC啊？是最大实效边界什么的吗？

deltabobchen

1. 即然用削边销来定位, 产品图纸上应该给一个相应的基准!
2. 你觉得压块来压产品, 员工在检测时会很方便吗? 压紧时受力平均吗? 拿放产品时会影响速度吗?
3. 你的基准E不是最大实体原则, 哪么你的量具基准B为什么设计成最大实体?为什么不用带锥形的独立基准?
% C0 S& o+ m: i. F: v; P. B4. 你的向导块只用螺丝锁紧, 你不觉得会松动吗?还有你的向导块完全可以和基体做成一个整体,只是你要安排好你的加工工艺而已!

aiyusheng

谢过楼上两位！

" C9 u  F; @% |9 y0 u8 Q. w4 z削边销对应孔没有标为基准，我是根据其位置关系(角度)来确定的的。
B基准的设计正在做修改。
2 B6 s" d  X) d& v) S" B+ D
两位的各项意见都将融入我修改后的量具中。过几天传上来大伙儿再给评评！
% E+ t$ \) N% r$ h, v5 f! v# G
谢谢！

szsszs

继续关注中.

aiyusheng

各位久等了，刚修改的，请指正！

flong99

继续关注中.