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求助:17的轴怎么做到耐用,

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发表于 2020-4-10 17:23:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位大虾  请问图片上的零件,螺纹要有硬度,耐磨,(因为要经常拆卸) 直径16部分是装刀具用,所以硬度要更高,直径17部分是轴承位, 以前16和17部分用的是高频,但螺纹不耐用。改整体淬火后又容易裂和断。材料用过40CR 和GCR158 z: O9 n6 R$ c+ R' h. N% v

: l7 o" z8 C  k# a

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2#
发表于 2020-4-10 20:18:59 | 只看该作者
16MnCr5了解一下
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3#
发表于 2020-4-10 20:28:39 | 只看该作者
可以把M14改为M16
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4#
发表于 2020-4-10 21:10:43 | 只看该作者
渗碳渗氮试试
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5#
发表于 2020-4-10 22:25:14 | 只看该作者
试一下20cr渗碳或38crmolv渗氮,表面可达到较高的硬度和耐磨性,整体韧性和强度综合性能很好
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6#
发表于 2020-4-10 22:27:13 | 只看该作者
整体淬火而不回火的话虽然强度和硬度较高,但韧性不好,容易断裂,尤其是有冲击载荷或震动的情况
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7#
发表于 2020-4-10 22:36:42 | 只看该作者
流水年华春去渺 发表于 2020-4-10 22:27
6 n. P6 K  }/ {8 d6 \# x5 n整体淬火而不回火的话虽然强度和硬度较高,但韧性不好,容易断裂,尤其是有冲击载荷或震动的情况

- ]' D& |- d* i9 A+ f+ H9 @淬火+高温回火,装轴承部位渗碳处理,提高耐磨性。
$ I6 @9 @7 @' E# L9 D
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8#
发表于 2020-4-11 00:28:33 | 只看该作者
|晓昀发表于 04-10 22:36<br>淬火+高温回火,装轴承部位渗碳处理,提高耐磨性。<br>
装轴承处其实不需要太高的硬度和耐磨性,一般调质可满足要求,他这个地方主要是想得到螺纹处的要求质量
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9#
 楼主| 发表于 2020-4-11 10:17:55 | 只看该作者
CHU9033 发表于 2020-4-10 21:10
$ r3 Z" E1 C; k4 `! t渗碳渗氮试试
2 f4 u5 e6 v3 l
据了解,螺纹不能氮化和渗碳,可以做吗?
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10#
 楼主| 发表于 2020-4-11 10:20:54 | 只看该作者
流水年华春去渺 发表于 2020-4-10 22:250 C5 U  _8 {2 s6 n6 U2 A6 Y
试一下20cr渗碳或38crmolv渗氮,表面可达到较高的硬度和耐磨性,整体韧性和强度综合性能很好
6 a: N+ A" q; j3 G9 o
好像螺纹不能氮化和渗碳!, Q. `& a6 N! B, X( ?3 Q
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