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大家帮帮忙 看看此件如何加工?

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1#
发表于 2010-7-15 15:59:20 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
' g% \; |" w6 Z4 y9 O. S7 U
有个活,如图,每月2000件上下
* X; \8 M# [+ u8 M# g" L但是客户要求 图中的5宽 12长的槽耐磨 换句话说就是要淬火(客户要求是hrc50)
/ Y! `5 V1 W& W0 ~- c可是若是淬火 M3的螺丝孔就比较难搞了
$ `/ y) b h8 R# V: [! {; s5 G* y7 j3 A8 n
不知大家有何高招?帮俺排排工艺吧7 A4 Y9 I4 ~" ]8 D
小弟先谢过了) {# v& U. P1 d/ D$ K% }8 F

3 V5 ^8 N; T# m4 @1 b! Z- i根据客户说; A( L* j1 f9 }" e( i C' K( U
他们现在是用线切割 直接用65Mn做的件 攻丝完毕后去热处理8 i+ ~- O- w: h# J. ]
我量了一下他们螺丝孔底孔比较大 可能是怕热处理后起氧化皮 或者是变形?. k l2 z- `+ P6 Y4 C- W3 X
: d. V7 b3 m+ \$ m5 j
小弟现在有几个想法 希望各位前辈看看能否实现
0 d0 ^( _3 @" \
# R2 C" |' p5 I+ h8 N想法A+ Y5 M6 ^5 Z; b. W
材料选择6mm厚的 65Mn* Y$ ~8 s6 E, I! Z: b, X) t
首先是下料 6个厚的料 按说是不能冲吧 之前听朋友说 激光切割下料挺快 但是不知道能不能切透6mm厚的料 加工面的质量怎么样 价格比线切割应该便宜不少吧?0 u- L% B0 h" N& o3 L1 B" r1 @$ C

3 @6 y* l! A5 Q& S r" {4 b然后上磨床把 4个激光加工面磨了(听说激光切割精度不够,在0.2)- Y" h7 v& |- a0 o9 T# j2 T

3 \3 \- }- L9 u) V( `9 q之后再铣槽
7 E" s: W0 R, N+ K! c( H
9 D2 ~) S# c1 J2 V然后打孔 攻丝 热处理(热处理想找气体保护淬火 怕起氧化皮)4 y; i$ D; z4 f1 y! d& j0 C/ O( g# }- }3 Z
# K/ s0 l; p8 U& d; G
想法B
2 r. \: y5 N" ]* G/ y" ?' r6 W只是针对槽 进行高频淬火6 Z& e% _5 U( Z' b1 ?
这个办法是朋友说的 小弟没有接触过高频淬火 不知道操作起来难易程度

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2#
发表于 2010-7-15 16:31:15 | 只看该作者
1。线切割下料----磨平面-----钻孔攻丝-----热处理------割槽----纯化; s& ~- [! c4 U8 E& ^. X9 r9 p k5 E
2。线切割外型----磨平面-----钻孔攻丝-----高频热处理-----纯化
3#
楼主 | 发表于 2010-7-15 16:36:59 | 只看该作者
有没有除了线切割以外的下料方式呢?
4#
发表于 2010-7-15 16:45:05 | 只看该作者
锯床下料,然后普铣也可以。。。。。。。。。字数够了吧
5#
发表于 2010-7-15 16:49:01 | 只看该作者
下料可以冲压下料 对那开口采用高频局部淬火
6#
楼主 | 发表于 2010-7-15 16:57:43 | 只看该作者
wangxinwu8 D0 e% q8 @7 M$ l5 S7 d
6mm的板 用锯床下料的话 精度怎么样? 是不是还要留一些磨量?& h: Z5 ^! \& N7 c. f8 G

, q! K5 @. m; M单车居士
0 ]$ F: k- \3 ]5 A4 T0 Y! x5 Q u冲压下料的话 会不会有比较大的圆角?圆滚滚的零件客户肯定不要 他给我拿了个以前抛光过头的件 尺寸都合适 就是棱角太圆了(目测 R1) 然后就退货了
7#
发表于 2010-7-15 18:13:40 | 只看该作者
我给你加工好了/////////////////
8#
发表于 2010-7-15 18:28:33 | 只看该作者
锯床下料要单边预留余量铣的,锯床下料单边留5MM的余量。
9#
发表于 2010-7-17 21:49:26 | 只看该作者
65MN任何一种热处理淬火都可以到达HRC50.& x) X% {, g$ Y4 x
螺纹中的是中径,不是你说的底径。怕氧化皮,这东东可以做保护的。为何要用高频呢,高频淬硬才表面一层而已啊。可以用中想用可控气氛热处理,你不觉得成本太高了吗?效果肯定是要比表面淬火要好多了。但不太划算。你的槽可以用局部淬火嘛,如果你在加工之前做下热处理加工后淬火的话不涉及严重变形的问题,再说了5个深,12长的槽,在变,能变到哪去。

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10#
发表于 2010-7-17 21:50:59 | 只看该作者
打个错别字,螺纹用的是中径,感应表面淬火,工件没有氧化,和脱碳

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sunjenny + 1

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