“嘣"一声，硬质合金刀就这样断了！我的教训

taxiangguoke

今天加工一个工件时，用了一把BT的强力夹头刀柄，结果没有把刀具固定紧，在铣的过程中铣刀被“拽”了出来，结果铣到夹具，“嘣"一声，硬质合金刀就这样断了！

断刀之后，我和几个同事分析了原因，确定是刀具没有夹紧的原因，之后我们一直在分析强力夹头刀柄的工作原理，我不知道你们的强力夹头刀柄夹紧的时候是否很费劲，我们的那个刀柄用了很大的力，自认为已经夹的很紧了，结果刀具还是被“拽”了出来。
在此，跟大家分享一下这个教训，希望大家不要出现这个问题。
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- e2 y: d8 i& F9 o/ t/ _同时 ，也希望大家谈谈强力夹头刀柄在夹紧的过程中怎样确定其已经被夹紧了。

sxc6138

你先看看你夹得刀多大，在铣加工的时候，这刀是不是受力很大（尤其是在加工T型刀的时候），或者你需要的刀具悬深比较长，夹持的刀杆部分很少，或者你的刀杆部分小点，一般刀杆部分是负1丝的，或者你的弹簧夹头不好了。
) _; `. c! S: G4 z+ n/ O% C
6 n. F! E6 v; r X% F& A c暂时想到这些原因，也是自己遇到过的。。。

sxc6138

要确定是不是夹紧了？？？只要夹头你夹的再也夹不紧了，那就夹紧了啊

+ D8 U" T- s3 R( q呵呵

taxiangguoke

3#sxc6138
我想可能是我确实没有夹紧，因为我们的卸刀器没有固定在钳工台上，而是活动的，这样的话，刀具没有被夹紧也是可能的，而且我也相信原因一定是这了。
) d5 d# \" D% i$ y现在，我正在查这种刀柄的内部结构，好好了解一下，反正刀打了，可不能白打，借机会对刀柄来个恶补，呵呵。。。

sjkabc

我也碰到个关于交换铣刀不慎导致折断的事情，差点出工伤事故。在交换铣刀的时候忘记把固定主轴的扳手拿开，结果机床一开，铣刀被扳手固定没法旋转，直接与工件相撞，一把32的开口扳手硬生生的折断成3段飞出。还好，干活的人没有出意外，不过机床的主轴从此就不怎么好了。

taxiangguoke

5#sjkabc
断刀的事情看来是时有发生啊！刀具断了不要紧（当然，要尽全力避免），但是可千万不能伤到人，如果主轴也没有受到伤害，那就更好了。今天我得检验一下主轴的能力。

爱你久久

哦
这可真是血与泪的教训。
自己以后可得多加注意。
' s3 t# x6 }5 s4 s+ g' y E& t2 ^% e是不是你的铣刀直径小了？

睿者

应该是没有加紧的缘故，以后把卸刀器固定在钳工台尽力加紧试试。
出错有时在所难免，只要事过去后认真分析分析原因，多多总结就会有很大提高，加油吧！

sxc6138

断把刀，对主轴没啥问题的，主轴有过载保护的
断刀在加工中是经常出现的情况
) ^" `7 g8 h% V% P对于强力夹头的内部结构，你可以把废了的刀柄拆了看看就OK了，不过很难拆哦。刀具样本里面可能也有结构在的。

我是菜鸟级

肯定是 没加紧的，有能是你的夹头磨损了 那样你怎么夹都不可能紧的 我也有过这样的经历，太危险了