不锈钢高温氧化性质 1 m5 h7 i) p+ Q$ p* [9 l4 k
2008-9-11 15:38 0 h0 ^, Z4 f; {0 \
高温下,不锈钢的氧化性能受到很大的影响,其氧化层有结构性的变化。 ! ~4 X/ z6 O! T' g* h. i
一、氧化膜;
/ J) i6 d6 ~6 ]* V- a不锈钢在室温情况下,表面只生成Fe3O4,Fe2O3相二层结构,当温度〉570度时,生成FeO层,所以高温环境,表面氧化膜为三层结构。从高温冷却回的过程:FeO要分解,氧化皮层中有相变。 9 ?8 F" g4 A9 z
膜内部电子环境考虑: 2 d m9 Y" T- Z1 u& D
阳离子空位:P型半导体 如FeO ,Fe3O4膜 1 `) a# P/ V5 t
阴离子空位:N型半导体 如Fe2O3膜 0 Z& q% T' q o* P) ?5 H5 J, y( t
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过程解释:氧化过程的主要是氧离子和铁离子(合金元素形成的离子)在氧化层中的扩散,同时也是电子传导过程。这个氧化腐蚀的过程,本质上也是一个电化学腐蚀过程。这也是不锈钢和耐热钢在理论上的共同基础。
5 W3 }) m) ?9 u% X实际工件表面的氧化层,还有以下性质:
4 Y1 X/ A0 V9 w* J" a1 [/ S ①通过对氧化物体积和被氧化物体积的比较,判断氧化膜是否覆盖工件表面;
& J+ Y! b9 b; W% \' S 例:V(FeO):V(Fe)=1.77;V(Fe3O4):V(Fe)= 2.09
( I! `1 j; N5 S7 y w0 } V(Fe2O3):V(Fe)=2.14 7 S+ e g; T o5 \ C( ~
判定:大于1说明可以覆盖表面,考虑体积,比值,层与层的应力,可以推断出容易起皮。 ; g6 O9 a* p, j
②生成的氧化物结晶结构和致密性;
, O. k0 E, h0 F% s③和基体金属的结合。
( ]3 @: b& u0 [2 P, X5 z; @# K 二、氧化速度;
4 x; h, o" R! f8 A* X3 I7 g氧化速度主要取决于化学反应的速度和扩散的速度,温度的升高,化学反应的速度和扩散速度将增加,随着时间的延长和膜的的增厚或膜的致密性的提高而减慢,因此氧化速度可有下列三种情况:
6 H/ d; Y1 F6 [% k0 L, h1)氧化膜不完整、不连续时,像氧化物比体积小的镁、钾、钙等,他们的氧化膜增厚和时间的关系是样:y=Kt+A;
9 y4 K# D+ r$ [+ O2 e( C# f2)氧化膜是覆盖在金属表面的,膜层中可以进行离子扩散。像铁、锰、钴、镍、铜等的氧化膜。膜层增厚的关系:y*y=kt+A;
7 b) U% {* k& J. z3)膜不仅覆盖金属表面,而且膜层中离子扩散困难。像铬、铝、硅等的氧化膜。膜层增厚为:y=lnKt(STS表面膜的状态的解释) ; s W2 y+ i7 \) A0 c
三、提高钢氧化性能的途径。
5 k, u! W9 c7 B& v* g# y①.加入合金元素降低氧化膜中的扩散;
7 x$ M2 y0 F( u5 f②加入合金元素,提高氧化膜的稳定性;
! X/ k c0 I: e③.加入合金元素,形成致密,稳定的合金氧化膜。 ( T3 L! M/ t" w8 v" F1 \
高温下工作的钢件(包含STS),由于氧化有自发的趋势,氧化是一定要发生的。但是如前所述,氧化的速度,继续氧化问题是可以改变和控制的,通过加入合金元素,改变氧化膜层的传导性,降低氧化膜中的扩散,提高氧化膜的稳定性;形成致密稳定的合金元素氧化膜,提高膜的保护性,从而提高钢(STS钢)的抗氧化性。(空气中的考虑) 0 L. s+ {6 l: M% ^& v
四、在高温下不同环境下的腐蚀考虑(STS)
2 P' H. Y- r3 a0 \* K8 Y+ a① 加入合金元素后,基体金属(A)、合金元素(B)在氧化时可能出现三种情况:1.形成A氧化物中有B离子2.形成的B的氧化物中含有A离子;A,B各自形成氧化物。
5 p f5 h! J8 e6 t* g/ o 在P型半导体(金属离子空位)加入低价合金元素离子;如NiO的氧化膜中溶进一些一价Li离子,所以Ni++通过空位的传导性减弱。
/ y& w9 g4 I; \" @, Y& K8 t 在N型半导体(阴离子空位)加入较高价的合金元素离子;
. J$ o \- P5 d这样会导致阴离子空位的降低,使氧离子传导削弱,钢的抗氧化性也将提高。
; D. I' `1 r$ W( D) c) n- N5 D② 加入合金元素,提高氧化膜的稳定性
2 E5 F: u: J: H; R; ~3 F) b; `- m合金元素氧化物按点阵结构、离子半径、电负性的条件的不同,稳定性不同。Cr、Al、Si的氧化物点阵结构接近Fe3O4,它们的离子半径比铁小,易稳定密度大的Fe3O4,缩小FeO形成温度。Mn、Cu的离子半径大于铁,易溶于疏松的FeO,他们是FeO的稳定剂,扩大FeO的相区,降低FeO形成温度。
4 t9 w: U* Y" S0 R0 @. s7 M合金元素对FeO共析温度的影响
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9 Q8 N0 G: v4 W) J" e* lSTS上的解释:在Cr、Ti、Al含量高时,FeO相区会消失。 " H- ]' x1 k$ w6 L: M: l( r* y
③加入合金元素,形成致密,稳定的合金氧化膜
7 r* t2 N. }6 E5 {" d$ K; \当钢中加入合金元素Cr、Ti、Al、Si时,则在氧化的过程中,由于铁离子的消耗,而铬、铝、硅等氧化物的稳定,会使氧化物的底层逐渐富集为稳定的氧化物的膜层,形成以Cr2O3,Al2O3、SiO2为主的氧化膜,这类氧化膜形成时,铁,氧通过膜的扩散严重受阻,氧化性显著提高。 1 }! E9 @$ ^, I4 b5 @/ P
, w3 r; }$ y( U9 b$ M条件:高温〉570度
5 x- I& v! Q# Z" w( T0 Y- Q从左到右: C$ B8 d7 y- B8 Q% T" O4 ]2 t
A.纯铁 7 t# ]0 v0 e+ K& i& K/ }2 v
B.12.23%Cr
8 g( @0 O; p" T0 D+ |# DC.25%Cr
7 ~& B1 V6 h" c5 q, ?& f
# v8 `4 e7 p4 ?- o, ~8 x2 y 不同Cr含量在相同温度下对不锈钢表面氧化的影响。 |