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发电机转子轴颈磨损拉伤沟槽现场冷焊修复技术

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发表于 2010-1-20 15:55:18 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
安庆恒信电力技术开发有限公司是由从事发电企业检修的专业人员组成。主要从事发电厂汽轮机、发电机转子轴颈拉伤磨损沟槽现场冷焊修复;汽缸结合面变形间隙的刮研、补焊修复;高压主汽门、调门、中联们、汽动给水泵密封面的补焊及精密研磨;公司经理及技术员从2001年起带队施工参加过国内上百台次转子轴颈拉伤修复,取得了发电企业的认可。在表面工程领域具有人无我有、人有我强的市场竟争力。
我公司利用成熟的微弧冷焊技术、激光焊技术、电刷镀技术、金属粘接与粘涂等先进表面技术,可对各种机械缸筒、活塞、液压缸、液压杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮键槽、转子轴承位等各类机械零件表面的断、裂、磨损、腐蚀、锈蚀、划伤、拉伤、电击伤、压坑、棱角崩损、加工超差等进行修复;可对各种进口、国产复杂精密模具的损伤、划伤、拉伤、碰伤、塌角、凹坑等进行修复;可对大型精密设备零件进行现场不解体修复;也可对相同或不同材料进行连接、固定、密封及管道、容器的带压堵漏;还可赋予零件表面减摩、耐磨、耐腐蚀、耐高温、绝缘、导电等多种性能。修复过程是常温下的冶金结合,结合强度高、致密不脱落、耐磨、耐冲击,不产生内应力、无热变形、无裂纹、无退火、软化现象,无断、裂的潜在影响,修复后质量可以达到或超过新品标准,修复位置可以进行车、铣、钻、磨等机械加工,也可不进行任何加工直接装机使用。微弧冷焊和电刷镀技术还解决了传统电焊、气焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题,同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度低的问题。该技术应用涉及电力、石油、矿山、水泥、冶金、锅炉、通用机械、工程机械、液压系统、模具、机床、汽车、港口、船舶、航空航天、化工、印刷、造纸、纺织、橡胶、皮革、陶瓷、食品、药品、酿酒、卷烟等众多需要表面工程修复技术的领域。彻底解决了进口、国产零件损坏后传统工艺无法修复、更换新件费用昂贵、供货周期长影响生产等难题,已广泛应用到各行各业,取得了显著的经济效益和社会效益。
我公司具有很强的现场施工能力和很好的质量保证系统,参加修复过的各发电企业汽轮、发电机组投入运行后,均正常运行,从未发生过任何施工安全问题和质量问题。在行业中保持着良好的声誉。
公司信守“以质量求生存、以信誉求发展”的宗旨,以持之以恒的信念为众多企业提供优质、高效的技术服务。


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