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1. 1 各部名称:. X2 E- R g8 K# T( `
(1) 1、数显千分尺 5 b2 u. n ^. z5 _7 P. B6 z
$ u3 b4 u7 A# |2 u4 \
1 L" q4 D" e2 B! L" o1 w+ o
9 X2 V# H4 J5 B% N. u% \
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, c) T, z% a2 Q$ P, \& d& U" {3 ?' u) O2 f5 C, s
1.
) b+ _' `7 b s6 w3 B; j刻度读取方法:5 `. {" w1 j, R% p+ i& D6 Z
(1) i9 j; U6 M" |) b' d% G) r
数显千分尺/ A7 v% i/ {: m- O5 k
测量值:直接读出所显示的数据。
. T2 \* L) C0 |) Z(2)
7 g6 r" a* C! }; r! a- X: M刻度显示千分尺:
. U) d, h4 y* Q测量值:主轴刻度+副轴刻度 u$ V6 {+ C! V, u9 ?! F
根据如下图所示的主轴和副轴放大图,说明如下。
% h& M! z' q' q/ F〈1〉
, B9 E2 e+ k2 \5 u' f首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。
% y$ x7 e9 v0 Z在下图中,由于其边缘在主轴上处于7和7.5之间,所以主轴刻度是7mm.
2 h- X; B- A$ K: i+ B6 P〈2〉
! M. w; t- I0 c7 I0 K: m' J7 m i读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。$ m% g0 ^8 T5 e6 M7 ]$ O$ N
在下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置,再根据刻度分量读出其分刻度,就可得0.4,因此副轴刻度是37.4。8 Y c0 H# T$ M
〈3〉
7 K' V0 q* U& w& M往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。
N. i1 D. H9 _! V/ L0 H; M0 i& K在下图中,由于主轴1个刻度单位是0.1mm,因此
4 u8 e$ w6 [7 R0.01×37.4=0.374mm。3 g, k5 L! ] a% w, n
〈4〉 把〈1〉和〈2〉的结果相加,就得到(最终)测量值。
* x$ W' E3 c. d 在下图中,其测量值是7+0.374=7.374mm
6 x$ q. v" o2 F
: |% e' \4 m' t& Z 4 k, _3 b# B( ~- n9 s; K
1 B7 M1 x5 ]( |5 f5 ^* r ; n' ~( _3 ]1 m7 D, q1 G/ ?
& L0 H" C' H' _3 l
* I3 Q }3 V5 z# K8 K7 ] ' O1 n: p8 N4 X' D$ x
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$ X& V6 e7 a% |, q; h: h 6 z a8 Z* ]. Z
0 p' V+ u* E+ f' W' d" [3 d
2.2 k- f C O1 f
使用顺序:( a% E/ C q: z Q
3.1$ a( ]- {7 j0 d
使用前的检查确认。( @( J& ~: ]' g1 z1 r
1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。9 {; I2 X, u3 }) T7 }# n2 ?
2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。- P1 r# N7 H3 i
3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次。
) x9 ]$ L' |. v/ o# X3 @. J
4 f6 H# R5 K+ n! P
; Y# K& B5 l8 g- u4 [4 Q
8 w% f1 q6 B* o. \3 p. p2 t; Y在此时,检查确认基点(零点)正确。5 H+ r0 R9 p/ p7 Z/ Z
2 M5 z4 e" U, V8 G8 l+ r' `0 a*数显千分尺:进行复位,使显示为00.000。( G5 z1 q9 s4 K' q# A/ c: ~% p
' [7 p1 }2 n$ k9 M: {* n; G*刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合,如果不重合,需通过调整千分尺4 F" U# r- A# `1 F) H1 u* k) Z% A
主轴来使主轴零点与副轴零点重合。+ B! O" E& V# ~8 B* ?
4)在被测件的测量处上,不许有粘污,油等异物。
7 v7 L U9 ]; a% {; y' [+ d3.22 q- K% p, a# j; ~1 }3 l5 ^! m
使用方法:/ c! m6 g. O& q/ d
1)千分尺的保持方法
1 O, ?# D- @) |8 E9 k: r& p% d〈1〉 在原则上是必须按照下图所示,但根据情况,为了测量方便,允许用一只手保持,进行测量。7 w% }$ A, y6 Z* [2 T: a3 E
〈2〉 在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制,旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的,因此要充分利用此关系。) w* z {' s( F2 c# @+ k4 Q1 |* U
( _: k+ ^6 o* J2 w( `, T3 P
O2 J4 g7 U6 c/ {4 D' b" c4 g8 w
7 k; c g8 F1 G* d. _
3 L* S' P0 v! ~& U
+ D) S7 [. `+ o! \
; c7 D Z' d' @* T0 d! H( U
3 E/ m R7 @9 D6 _7 A3 y; `+ l0 L" q
: J- D# U) @0 e. D* I. v6 {- P; o ; p5 O+ f, W( c+ q3 B
* A/ |6 A3 h! L3 w- O
4 U4 U' ?- b" ^! c0 y3 u; D. r2) 测量顺序
1 N$ r* w8 F- p7 ]3 V0 U3 s2 M 〈1〉 用一只手轻轻拿起被测件。
( \1 @& k; u, l1 u) C 〈2〉 旋转副轴,扩大基准面和锭子间的间距,然后把被测件夹进去。3 A' b/ B! L6 u9 s" U& N8 u
〈3〉 旋转副轴,使测量面和被测件轻轻接触。
) }; d0 }9 I# |- A2 {( J 〈4〉 然后再旋转棘轮,当棘轮旋转2~3次时,所显示的数据就是测量值(金属硬物等测量适用); Y' n6 M6 \5 H# |0 ^0 }& Z. ?5 t
*反向缓慢旋转副轴,当被测件在测量面间可移动时,所显示的数据就是测量值(塑料件等测量适用)1 M/ O- r2 L( [: J% y# d, x
3) 在测量上的注意点1 P7 ~" ]1 x% T6 t$ j) P
〈1〉 必须正确,确实地把被测件的测量处,夹在基准面和锭子内。# Q& b0 z+ m" E6 U* M) A
* l1 I" W; t7 x, ]/ V/ W" d7 {
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+ `3 M% D7 z0 Q$ @' Y7 J% O - q/ Z. I; I! B, }- U
8 C# N. S! r+ o* u ! Y5 n; |1 R' j& m5 o' f/ I
〈2〉 在数显千分尺里装有自动停显装置,因此平时是不显示,但一旦旋转副轴就开始显示,便开始可测量,所以如果零点不准,就有可能带来误差。6 I) d2 s! W/ i; F* |1 `
(这种场合的追溯处理是困难的),因此在使用前必须进行零点调整。: M Q9 U! U5 \. W: q, A, |5 P+ Z$ l
4) 使用后的处理+ Y! L8 L, t' y, E t1 s( w
〈1〉 在使用后,不要使基准面和锭子紧密接触,而是要留出间隙(大约0.5~1mm)并紧
( K- J" @$ D8 O2 p 锁) K2 A) d4 D9 n4 @) D
〈2〉 如果要长时间保管时,必须用清洁布或纱布来擦净成为腐蚀源的切削油,汗,灰尘等后,涂敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。$ i9 N! _7 \, T8 y
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