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相贯孔的加工方案---讨论

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1#
发表于 2010-4-30 22:36:42 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位好!
% u; P- I5 `1 F5 I1 o4 M- \    我们在机加过程中有时会碰到相贯孔的加工,例如一个零件先钻一个大孔,然后再钻一个小孔与大孔相贯。这种有相贯孔的零件在加工上有什么困难吗?在加工过程中应注意什么?欢迎大家一起讨论,一起分享你们的经验,谢谢!
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2#
发表于 2010-5-1 12:04:10 | 只看该作者
这没什么,相接的地方没有毛翅就好。我们是用铣刀踩一刀。
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3#
发表于 2010-5-1 21:24:08 | 只看该作者
说经验我也说不上来,感觉如果是半边孔就更难加工。。。
  A$ Q% s% \6 A$ R% \1 h如果你要镗的话,就会断续切削,对刀片不利。。。
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4#
 楼主| 发表于 2010-5-1 22:38:24 | 只看该作者
确实比较难加工,我们有的产品在普通机床上钻两个相贯孔,这两个孔是有位置度的要求的,加工过程中往往很难保证;还有些产品在数控加工中心上加工,由于精度较高,再加上我们采取钻、扩,铰;或者是钻、立铣、镗等加工方法使得两孔的位置度的要求得以保证。但是还是存在一些问题:
% q' Q  I+ H6 D  B% z8 F# r* d1:两个相贯孔,假设一个大孔,一个小孔,其加工的先后顺序是怎样的呢?
8 B8 c/ s* C& z2:加工过程中确实存在断续切削,是否可以通过合理的进刀来有效地消除呢?
: Y4 K1 b) p" s2 z% |( g# }3:加工过程中的排屑问题?
% ^* {4 C7 W* h& D; ~/ a2 @还请大家多多交流哦。谢谢!
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5#
发表于 2010-5-1 23:30:59 | 只看该作者
我们加工中一般先加工大孔,后加工小孔。
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6#
发表于 2010-5-1 23:58:42 | 只看该作者
个人感觉只要是对称的,加工起来还是可以的,如果不对称的就比较麻烦了
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7#
发表于 2010-5-2 10:03:39 | 只看该作者
有条件,有可能的话尽量使用车床加工十字贯穿孔,这样工件动,刀具不动,能保证刀具刚性,会好很多。我们这样的工件都是做夹具在车床上加工的。
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8#
 楼主| 发表于 2010-5-2 23:27:06 | 只看该作者
回复7#:我们的工件比较大,根本不适合在车床上加工,不过还是谢谢你的建议。
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9#
发表于 2010-5-3 10:19:47 | 只看该作者
这个我个人觉得没什么,我想楼主说的无非就是怎么保证对中,那就要做好基准的转移,那样就很好加工了
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10#
发表于 2010-7-11 10:27:31 | 只看该作者
回复 2# jij007 ! r7 ?9 n; c( J
: i# V% o3 }/ z+ e1 g$ n" Q" R
3 a$ V% d/ q. g3 U* [
   能讲的再详细一点吗?
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