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质量系统如何建立

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1#
发表于 2016-8-12 09:24:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
一直做工艺,但现在来到一个小厂,没有质量系统的,现老板要我建立系统,应该如何做起……。请教一下。
! @5 G* M3 L* y$ |4 Q$ A% Q2 F- Y
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2#
发表于 2016-8-12 09:33:14 | 只看该作者
每一道工序都要卡一下,如果真正做到的话,工作量还是挺大的。
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3#
 楼主| 发表于 2016-8-12 09:42:26 | 只看该作者
小河HH 发表于 2016-8-12 09:33
( M" U8 p  p2 A, }- \3 v- f每一道工序都要卡一下,如果真正做到的话,工作量还是挺大的。
  g! x$ A+ h' r! \
现在每一道工序都做了一份作业指导书与工序的检查规划。不知道还要做什么……。没有头绪…………& L4 G. }7 A0 g# W

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落实呀,关键就在这。  发表于 2016-8-12 10:16
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4#
发表于 2016-8-12 10:09:49 | 只看该作者
自己看一下吧
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5#
发表于 2016-8-12 10:15:08 | 只看该作者
参考ISO9000。
3 K, P2 G' J" k$ Q* T% S. c首先制定检验规范。确定操作工自检,如果有检验员(三检制度:首检、巡检、完工检)。4 p; i2 d5 @; |' \: o7 l( n5 \
编订检验规范,制定检验作业指导书(通用类的)。
& M& Z) E3 `1 I1 m5 j还有。。。4 h" j! y7 F& {2 b2 Q

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还有什么?请指教……  发表于 2016-8-12 10:17
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6#
发表于 2016-8-12 10:19:50 | 只看该作者
多说说工厂的现状,才可以提供有针对性的建议。

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你们这个底子,建体系只有请专家,不要走弯路,跟老板说清楚,认认真真上个台阶。  发表于 2016-8-12 11:23
我们打算做汽车零部件。所以要搞ISO16949  发表于 2016-8-12 11:20
只靠你肯定不行,要请人帮着搞了。  发表于 2016-8-12 11:20
ISO9000没有搞,基础这么差,直接搞ISO16949,太难了吧。  发表于 2016-8-12 11:19
打算做ISO16949  发表于 2016-8-12 11:15
有没有?还是只想健全一下的现场质量控制。  发表于 2016-8-12 10:55
老板没有打算建立ISO9000体系,搞认证。  发表于 2016-8-12 10:47
工厂做机械加工的,目前只做电机轴,外径8,长度150左右的。工序有铣床,磨床,滚光,清洗,过油,目前20人左右。  发表于 2016-8-12 10:35
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7#
发表于 2016-8-22 12:01:17 | 只看该作者
建立质量体系?是真的要建立呢?还是为了拿证从而有给汽车厂家供货资质呢?6 F0 k( E& I% Z9 |$ h
不管怎么样,都要先做几件事。, f9 u3 r2 Q3 h$ B- {5 U/ R0 M
前期准备工作:首先保证营业执照,税务登记证和组织机构代码齐全,或者现在新的三证一体化都有;其次确定自己公司的产品和服务的范围,然后将自己公司的组织架构画出来,注意一定要有专门的质量检验部门或人员。制定公司的质量目标,并将质量目标的实现根据具体情况进行分解。质量手册和管代再2015版也不需要了,就不用刻意准备了。
; |  R( X6 m+ v7 ^( W认证范围的确定:你的公司是否有采购?设计研发?加工生产?每种情况需要涉及的认证范围是不同的,比如说如果没有设计开发过程,那就只需要将外来技术文件整理清楚即可,如果有自己的设计开发过程,那么从设计开发的输入,控制,到输出,变更等的相关文件都要准备。1 c% |" e5 _+ b) E3 ^6 I
初次质量体系建立,有几大因素必须具备,可以从人机料法环测这六点确定,人:包括人员资质,焊接,天车等特殊工种是否有上岗资质?机:生产设备的维修保养的相关规定文件和记录;料:原材料的采购是否满足生产需要?是否进行入厂检验,这些都要有管理办法,检验规程,并形成记录文件;法:主要是指生产加工工艺,操作指导书,检验规程等生产辅助文件,并有证明对这些文件进行有效执行的相关记录;环指环境,一般涉及14000和18000更多一些,测则是指测量,包括测量方法和测量设备等,首先公司必须建立检验设备台账,对检验设备进行定期标定,当然也需要相关的文件和记录以规定方式和证明有效执行;其次对各个阶段的检验行为必须保存检验记录,以便于追溯。(各个阶段的检验行为包括:在供应商处的检验,来料检验,生产过程中首件检验,巡回检验和零部件完工检验,出厂性能检验,临时抽检,寿命破坏试验,以及用户反馈信息等)。
% y0 }; r& P' E( y如果这些都做到了,一般通过9000评审就没什么问题了,顶多有一些无关痛痒的不符合项,再进行整改。不过对于TS16949来说就不仅仅需要这些了,TS16949是属于9000标准的延伸,是在汽车行业的特殊要求,在我看来比9000多出来的要求主要是五大工具:统计过程控制(spc),测量系统分析(MSA),产品质量先期策划(APQP),失效模式和效果分析(FMEA),生产件批准程序(PPAP),必须先把这些搞熟了,再考虑上TS16949,具体定义和内容请自行百度!~~

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谢谢  发表于 2016-8-23 08:05
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8#
发表于 2016-8-25 21:55:54 | 只看该作者
建立品质手册,体系文件、明确各部门职责,作业流程、作业内容、建立表单对作业执行力做检查
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9#
发表于 2016-8-26 15:44:40 | 只看该作者
按照质量体系标准建立框架即可。具体实施的话要靠老板支持,自己和外部(客户等)推动,其他部门的配合等等!

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谢谢!  发表于 2016-9-5 08:20
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10#
发表于 2016-9-19 13:19:48 | 只看该作者
谢谢楼主分享
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