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自动进刀过后有斜度,云南CY6132普车---请教

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1#
发表于 2009-3-31 21:57:23 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我有台云南CY6132普通车床,1只工件才40MM.进刀过后大小头差0.03MM(越长差越多.4 ]7 g" K0 d0 r5 @
还有一台CY6150正好和6132相反,越过越大.
7 j- G5 @# ~- z请问是哪出问题了,床子都是新的,才用一年!!!
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2#
发表于 2009-3-31 22:17:10 | 只看该作者
这可能是大拖板的导轨与主轴轴线不平行所致。才用一年,要是没出保修期,尽快找厂家处理,这时是免费的。
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3#
 楼主| 发表于 2009-3-31 22:58:32 | 只看该作者
2# 小链机
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4#
 楼主| 发表于 2009-3-31 23:01:21 | 只看该作者
跟主轴轴间隙(松紧)有没关系
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5#
发表于 2009-4-1 06:30:01 | 只看该作者
推拔吗?还是让刀?让刀的话刀具改变下或者切削用量改变下。推拔的话就和机床有关了,建议检查机床的间隙。
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6#
发表于 2009-4-14 16:07:43 | 只看该作者
要不就是机床水平没有调好,要不就是撞车,车头位移!
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7#
发表于 2009-4-14 22:10:46 | 只看该作者
先用水平仪检查机床的水平情况,若水平没有问题,就是主轴的轴心线与导轨不平行,可以通过调整主轴箱来纠正。卡盘上夹个长约120-150的工件,先车一刀外圆,测量锥度情况,根据锥度的大小,拿垫片垫主轴箱的V型导轨,紧固,再车一刀外圆,检查锥度的变化,根据锥度的变化情况,一点一点的调。基本方法就是这样,要细心。
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8#
发表于 2009-4-19 20:18:46 | 只看该作者
90%主轴的事 不过好像有时候和掐盘也有点关系
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9#
发表于 2009-4-20 08:27:26 | 只看该作者
学习了,没有用过机床!
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10#
发表于 2009-4-20 08:48:03 | 只看该作者
还是高手多啊
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