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铝、铜等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

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1#
发表于 2007-9-7 13:44:42 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

在本专栏不时会看到关于如何防止和去除铝、铜等有色金属铸件发霉的求助。

- i3 k) v6 J0 Q5 ` G5 C5 A

在学徒期间做过木模工,对铸造还是有所了解的,

$ g( L. M6 l) Z* w

当时的情况是 ;熔炼的金属原材料是铝绽或铜绽, 铝、铜有色金属铸后,也不退火处理,直接进入加工阶段,零件也不表面封闭处理,从没发现过铸件或零件有发霉现象。

. Y% X$ X$ R$ q6 M' ?

现在的铝铜铸件是委托外协的,也没出现发霉现象

, y: V3 [- l: o/ `% @

查了铸造等方面的资料,没查到有关发霉的介绍,这说明只要按常规技术要求熔炼浇铸是不会出现发霉的。

* O+ o# E/ j( I/ j! [7 }

出现发霉现象,我判断是熔炼原材料问题,用的是回收或再生的材料!!??

" {& Z! W& E9 e- P4 ~

当出现零件发霉现象,只有采取钝化(表面处理)来补救了。

; c7 I6 R& S5 d, f/ D7 i1 x

发霉是俗语,其实是氧化。

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2#
发表于 2007-9-7 13:53:31 | 只看该作者

Re: 铝、钢等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

猫侠,收到我留言了么?
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3#
 楼主| 发表于 2007-10-5 10:02:24 | 只看该作者
铸件---
& z/ @5 v5 x2 @) L; P& [1原材料不纯,含有杂质,例;锌。
3 T8 v  ^0 w, Z% d( w8 j2铸造缺陷,例缩松引起发霉
2 \" y: U! _- @" }+ l3铸造铝锌系合金抗腐蚀性能差1 J  i4 ^- d4 z0 w, i6 ~) d
$ l. x, |) O5 j1 h% ?) v. W5 Y
冷却润滑---- u' V* {9 ^1 f& Q) U/ F! R
1定期更换切削液,确保切削液质量,零件加工后及时去除零件表面上的切削液
" O% b. P7 C9 h" q0 S2乳化液的浓度不宜过高或过低(20:1)切削铝制品时,若乳化液的浓度高,会引起工件表面腐蚀* N) l% W( m. L: Q2 ?  y8 u& d
3不宜用含硫的切削液加工有色金属
; W  K. x5 X# |  n6 T! K4建议用油基切削液冷却(但油基切削液的冷却作用不如水基切削液)黏度小、浸润性好的煤油或煤油与矿物油的混合油
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4#
 楼主| 发表于 2007-10-26 09:07:33 | 只看该作者
有色金属的热处理# t& l  e* ?: M0 g- V
退火:: E1 q, ?1 m" o: u* D8 ^" S5 I
1均匀化退火4 ^0 v3 E& w+ V1 Q1 m/ N
2再结晶退火
& V  f2 l5 M" N9 W0 C* L- t2 A3低温退火
) h. K% @' g, t4光亮退火----在保护性气氛中或真空炉中退火;纯铜退火,气体中含氢量不应超过3%。防止氧化、节省酸洗经费,获得光亮表面,多用于铜和铜合金。1 J" x. A0 ?% S8 R- ?# ^

3 M3 O1 ~  z3 k) L: C) \, P淬火+时效4 o9 b2 V" V! T$ H
淬火---热处理强化,多用于铝、硅、镁和铝铜以及铍青铜。黄铜、锡青铜和铝镁合金不采用热处理强化。
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5#
发表于 2007-10-26 11:36:30 | 只看该作者

回复 3# 的帖子

猫哥,对于铸件的发霉,你说铸造的缺陷可能会引起发霉,本人认为你说的不对;9 E1 P' W* [) V/ T
本人认为可以从以下分析:
. G& H: o5 Y1 v  f- p" }4 o. Y1、铸件的成份,如铜等元素在接触到潮湿的空气时,会发霉。
2 b1 C7 r4 F6 t4 t2、铸件在铸造时,多用到脱模剂,这些多是植物油、矿物油及油脂的混合物,残留在铸件的表面,一段时间后,遇到潮湿的空气,也会发霉。
: Z1 S6 ?# L. K( G/ H3、铸件的加工,多用到切屑液,成份多是皂化液,不清洗干净,一段时间也会发霉。
* \5 g! }- M6 A+ Q" D' w  ]所以要防止铸件的发霉,要多分析,然后针对可能产生的原因,逐个解决。
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6#
 楼主| 发表于 2007-11-13 12:59:19 | 只看该作者
车工常用切削液选用
7 ?# ]) R- q( c% O9 F0 E粗车;外圆及镗孔 " H1 y; ^4 t, B" ?& j5 d4 [+ T3 ?
                     黄铜                       青铜                                          铝
! M0 `! ?1 s2 p- a一般不用:乳化液3%-5%        一般不用:    一般不用:中性或含有游离酸小于4mg的弱酸性乳液
8 I# l& `$ l2 k; w, J7 ~6 G+ V/ L" p2 X2 L. x; E- Q

3 @8 q) g1 V2 y% `8 P精车;外圆及镗孔,割断及车槽' ?6 e! t0 n5 \
                 黄铜、青铜                                                                   铝* |0 S2 a7 s. L0 _8 V
乳化液7%-10%:硫化乳化液                          煤油:松节油:煤油与矿物油的混合油
# X+ \& {9 O1 R' B! t, K* N, A. L. G% c& A

7 p& J8 w( l& ~: b钻孔及车孔
4 h  g9 o8 ^8 \% y; O                      黄铜                      青铜                                           铝
$ j- i; k+ Q* D( _6 x一般不用:菜油              乳化液7%-10%:硫化乳化液        一般不用:煤油;煤油+菜油的混合油
* n/ g3 L# B3 ~- C  s8 M
! I) G4 K. ~2 h, \! f! t$ v4 }, D
铰孔
! S) U8 S+ X) v                     黄铜                                                   青铜、铝' y& L) O3 D1 K: e& f
一般不用:菜油                        2号锭子油:2号锭子油+蓖麻油的混合油:煤油+菜油的混合油4 N! O" B& A& |8 _1 b

5 m4 b% D6 t$ @/ M
' F) D9 `. m/ O$ p车螺纹
0 d5 w- y* i# w3 s+ R+ N                 黄铜、青铜                                                   铝5 t: O4 p: a' R0 s. S
一般不用:菜油                           硫化油30%煤油%2号或3号锭子油55%混合油;" L2 }" c/ U# |- G/ o2 ]6 X# f3 ]
                                                   硫化油30%煤油15%油酸30%2号或3号锭子油25%混合油
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7#
发表于 2008-4-12 01:23:35 | 只看该作者
这里的资料非常好!!!
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8#
发表于 2009-8-26 14:42:34 | 只看该作者
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
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9#
发表于 2009-8-26 15:18:54 | 只看该作者
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
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10#
发表于 2009-8-26 15:20:08 | 只看该作者
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招 ' E! G, |& n- T
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