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VE型分配式喷油泵

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1#
发表于 2005-11-5 17:08:50 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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; Q0 ?' G9 q3 b6 R0 x( k$ \$ F. t3 c4 ?# Y, }- |1 _4 T0 z) U0 D4 n3 j. W4 @$ ~$ J2 W3 j& I2 q. G& U, O$ R6 c& ?$ w* q$ t$ M. k0 B O I4 G7 S& |7 E7 v; H! A9 V+ N$ a& a; F6 Z# {( j8 N9 z2 X \" g) C. o. B8 t1 w3 b7 `: u: R+ e5 p- G3 g; c4 P- ~4 J+ |8 K3 z1 z6 V9 l. Q2 u4 H# s1 E4 X( H
6 ^, w* c3 K% m6 u D H

VE型分配式喷油泵

! j0 S3 R" z' m& y6 J+ X2 d. @

 

) c, {4 y; S$ O, e6 }3 V

一、VE型分配式喷油泵编号及参数

* A6 Z5 }7 Y# u0 e# e

1.喷油泵编号

, C+ T9 X3 I. P" J

VP14型喷油泵每个泵上都印有编号,美国康明斯公司规定的编号为3912828(旧),199110月以后东风汽车公司装车的喷油泵采用新编号为3916987

& E9 s1 S0 I% N/ A( Q# }1 j9 t6 A

德国波许(Bosch)公司的喷油泵编号含义如下:

. l3 }; I# X: }+ W( H

2.主要结构参数

) Y; t4 _/ G/ b( T

VP14型分配式喷油泵的主要结构参数如下:

/ H2 Q9 a/ h8 o. L! b. T. h" t3 t

分配泵型号 波许VP14

/ c; f+ ~7 e" G3 d

柱塞直径 12.0mm

) Q7 g# {+ i0 K6 r3 h

柱塞数量 1

7 Y* z+ c; X6 k5 f% q/ Y" u

电磁阀电压 24V

: [) F! X- ?; n( P8 T! o* z) S- |

低怠速 (750±100r/min

8 u R2 E$ d7 v# H8 Y0 u& d

10%额定负荷下的最高转速 2938-3024r/min

2 }+ Q' @; j% r' i

调速器起始作用点转速 2620-2670r/min

. G; [. N( {: \3 N0 q

燃油泵正时齿轮记号 C

" x6 b! Z% K* S3 c- W5 g

油门拉杆限位角 低怠速21°±5° 高怠速17.9°±5°

& [& ~/ J% v# k

油量 2600r/min行程 (66.5±2.5mm3

5 A( \8 c! F- f; q; k- ?3 M

700r/min行程 最大(70.0±3mm3

: B* c; }$ T& x8 Z+ N3 }7 `

喷油静态定时 (2.35±0.06mm

- v+ P& g( S4 @

 

% |# s( U) D7 d. R2 N% {6 W6 L1 v

二、VE型分配式喷油泵结构及工作过程

: v, k1 A u( |, N- @

1.VE泵的结构

8 q' j( e* Y+ O+ Z, R

VE泵的结构如5-11所示。整个分配泵可分为两大部分:一部分为铝制泵体(5-11左边部分),内有滑动片式输油泵3、油压调节阀25(见5-12)、传动轴及齿轮4、滚轮及滚轮座圈5、平面凸轮6、供油自动调节机构7以及调速器总成24。另一部分(5-11右边部分)为分配头,内装柱塞10及分配套筒、控制套筒9、出油接头12、出油阀11以及电磁式停油装置(见5-12)等。

; C6 Q o# r. h! r

柴油由输油泵1(一级输油泵)从油箱2(见图5-12)吸出,经油水分离器(图中未画出),将水分离后,进入燃油滤清器27中,滤清后,进入滑片式输油泵3(二级输油泵)。输油泵每转一转,吸入并压送一定量的燃油。燃油的压力与泵的转速成比例上升,由油压调节阀25控制,当油压超过规定值时,柴油便从油压调节阀的入口一侧流回输油泵,见5-13。因此,分配泵内始终充满具有一定压力的柴油。

, [' Q, e& ~) N, O* e* u

由曲轴驱动的传动轴带动滑片式输油泵旋转,同时通过联轴节带动平面凸轮6转动,平面凸轮上有传动销钉带动柱塞10一起旋转,柱塞弹簧8通过压板将柱塞压向平面凸轮的端面。平面凸轮的型面则与滚轮机构5紧密接触,当平面凸轮转到凸起部分与滚轮相接触时,凸轮即被顶起向右移动,同进推动柱塞压油。柱塞上有轴向和径向油道,起进油和配油作用,所以这种分配泵的柱塞同时具有压油和配油的功能。柱塞的往复运动起压油作用,旋转运动起配油作用。

0 g' }7 S8 D4 e9 V1 ?3 l% i, }" E0 P

2.工作过程

0 w \8 N% \4 Z3 z$ h, l4 b5 F

1)进油过程

8 U9 _) n G8 r% c+ {$ n( t5 S. L

5-14所示,滚轮1由平面凸轮2的凸起部分移到最低位置,柱塞弹簧(见5-115-12)将柱塞3由右向左推移,在柱塞接近终点位置时,柱塞上部的进油槽7与柱塞套筒上的进油孔8相通,柴油经电磁阀9下部的油道流入柱塞右端的压油腔6内。

, Y9 R" `' N0 }5 t

2)泵油与配油过程

3 m5 ?1 {7 \2 q4 ^( V; q# P

泵油过程如5-15所示,随着滚轮由平面凸轮的最低处向凸起部分移动,柱塞在旋转的同时,也自左向右移动。当进油孔关闭后,柱塞即开始压缩油腔内的燃油使其压力升高,此时,柱塞上的配油孔与柱塞套上的出油孔之一相通,高压柴油即经出油孔和出油阀流向喷油器,喷入燃烧室。

* R) a8 M% Q, e# I4 r3 Z( S2 q h: `

平面凸轮上的凸起数与气缸数相等,因此,平面凸轮每转一圈,配油孔与各缸分配油路接通,轮流向各缸供油一次,各缸喷油一次。

: G6 [) {5 Q8 C$ P5 h T7 S! |

配油过程见5-16,由于柱塞1回转,柱塞上的配油孔5与分配油路2对口位置不断变化,进行燃油分配。

! J$ d2 V/ L; N+ B) ?+ {

3)供油结束

7 U& y: X3 M7 V( b+ ^, a. |9 c

5-17,柱塞在平面凸轮的推动下继续右移,柱塞左端的泄油孔3与分配泵内腔相通时,柱塞内的高压油立即经泄油孔流入泵内腔中,柴油压力立即下降,供油停止。

+ _7 V0 c6 Z: f, n! ~' s! V

4)供油量的调节

7 \9 ?+ N9 t3 U# `

柱塞上的泄油孔什么时候与泵内腔相通,靠控制套筒1的位置来控制,当移动控制套筒时(见5-18),柱塞上的泄油孔与泵内腔相通的时刻改变,使供油有效行程h改变,即结束供油的时刻改变。向左移动控制套筒,有效行程h减小,供油量减少;向右移动控制套筒,有效行程h增大,供油量增加。

& B6 p" z6 u% u% \* D9 W

可见,这种分配泵供油量的调节是通过移动控制套筒、改变停止供油时刻即控制供油有效行程来实现的,称为断油计量。

& \; k G8 f2 C& n7 Q% C5 p* s

5)压力平衡过程

0 Z9 N; |* ~; S* n0 ^4 f4 p7 _

供油结束后,柱塞继续旋转,当柱塞上的压力平衡槽1与分配油路2相通时(见5-19),分配油路中的柴油压力与分配泵内腔油压相同。这样,可使各个分配油路内的柴油压力在喷射前趋于均匀,可使各缸喷油均匀。

$ W4 c) s3 r a1 U; c9 V6 |7 Q

6)防止反转作用

" ~' Z* P. r+ ]( s7 L

VE型分配泵可以防止柴油机反转。因为当柴油机反转、柱塞向右压油时,进油孔开启,因而油压不可能升高,故不能喷油。

( | d- T, v$ M5 E+ H5 T! V

三、电磁式停油装置

4 ?8 ]/ C% M) C9 I, u

VE型分配泵采用电磁阀控制停油,电磁阀装在柱塞套筒进油孔的上方口,控制线路图如5-20所示,在开关板上设有SKONOFF开关,用以操纵电磁阀打开或关断进入气缸的燃油通路。

. ~% o A" \/ }

起动时,将起动开关转至ST位置,蓄电池的电流直接流经电磁线圈1,可以上下移动的阀门3被磁力线圈吸起,并压缩弹簧2,使进油道开启,见5-21a

/ x9 S: A' H; N, {- J" `

柴油机起动后,开关转至ON位置,此时,由于电路中串入了电阻,使通过电磁线圈的电流减小,但能使阀门保持在开启位置。

4 O; O" K: n7 Z$ [' g. }* r4 W

柴油机熄火时,开关转至OFF位置,电源被切断,电磁线圈内磁力消失,阀门3在弹簧力的作用下下落,将进油道关闭,进油停止,柴油机即停止工作,见5-21b

/ y; h# g. y" r* ^9 P# G

 

; `( J* t1 T6 h, h: J* h) Q# Q# E

四、供油提前角自动调节装置

' R" u9 w5 X7 G6 C

VE型分配泵的下部装有供油提前角自动调节装置,该装置为液压式调节器,与常见的机械离心式调节器不同,其构造如5-22所示。

# T* Q1 W' D' W, M( Y

调节器内装有活塞5,活塞左端有弹簧9压在活塞上,装弹簧的内腔中的油压与二级输油泵的进油压力相等。活塞右端与分配泵油腔相通,其油压为二级油泵的出油压力。调节器活塞5和滚轮圈2用拨销7连接。

0 j* t3 }# Y& ]! B; I% U

在柴油机未工作时,由于分配泵内无油压,活塞在弹簧5的作用下移至最右端,拨销4将滚轮圈1反时针方向转动到供油提前角最小的位置(5-23a)。

' y9 U2 b3 Y9 [8 u2 q

柴油机工作后,二极输油泵的出油压力随转速增加而上升,活塞右端油压力上升使作用于活塞右端的力大于左端的弹簧力,活塞向左移动,带动拨销使滚轮圈顺时针转动,供油提前角加大。转速越高,油压越大,提前角也越大(5-23b)。

4 |: j( h* w, H) \; U0 o4 T7 z

当柴油机转速降低时,二极油泵的输出压力下降,在调速器弹簧力的作用下,活塞被推至右边,拨销使滚轮圈反时针转动,供油提前角减小。

9 ^ m4 q( y. E2 c7 P( d0 x; Y! R

这种供油提前角调节器的调整特性,可以通过改变弹簧5的预紧力和弹簧刚度来调整。

7 J" X. L- b/ z

五、VE型分配式喷油泵调速器

) [7 _4 h9 p5 h1 g( u5 r, H6 I

1.调速器的结构

$ E i( Y9 }1 k. m$ o6 L

VE型分配泵装有机械杠杆式调速器,其结构如5-24所示。

& H* I) T2 X8 b6 H

飞锤架20套装在调速器轴16上,调速器轴由齿轮11驱动。飞锤架上装有四个飞锤19,飞锤通过止推垫圈17推动调速器套筒15

2 E( q4 u7 C( R* j _$ J& y3 ^

调速器杠杆由导杆5、张紧杆7、控制杆13、支承杆14构成。控制杆13和支承杆14装在张紧杆7上,张紧杆7和支承杆14M2轴(支点A)为中心转动,M2轴固定在导杆5上。此外,由于导杆5通过M1轴(支点D)固定在泵壳上,因此,一拧入全负荷油量调整螺钉4,导杆5便以M1为轴心向左回转,M2轴(支点A)和控制套筒9便向右移动,全负荷供油量便增加。

$ j! A0 H. T1 z3 @5 R

起动弹簧8是弱板簧,通过起动弹使控制杆13推压调速器套筒15,使支承杆14左转,控制套筒9(溢流环)便移动到起动位置。

. T: }$ U c D9 W5 l" g% l, W

调速弹簧2挂装于张紧杆7上端弹簧座和速度控制杆1下端小轴之间,在弹簧座和张紧杆间装有缓冲弹簧3,在支承杆14上部销钉上装有怠速弹簧6。在控制杆13内装有两个反校正弹簧10

8 j: D0 v+ I( C, }% [$ M: w3 I

VE型分配泵调速器,只要改变调速器内的一部分零件,就可以改装成全速式调速器和两级式调速器,以适应于不同用途的柴油机的需要。

8 E7 B, A6 S2 n; P" c

2.调速器的调速过程

# ^* M& q+ `' E2 K" O

1)起动

) h" `6 X3 } U, H! E4 g) w3 z& A1 d

5-25,起动时,踏下加速踏板,使速度控制杆1转至全负荷位置(沿图中箭头方向),调速弹簧2被拉伸,弹簧的张紧力使张紧杆7左转,至与限制器5接触为止。此时,由于飞锤15静止不动,张紧杆7通过弱的弹簧8使控制杆13压向调速器套筒14,使飞锤处于闭合状态。

6 y+ N" I7 q8 \& Q1 u: k

此时,支承杆12(通过支点C同控制杆13连接)以支点A为轴向左转动,使控制套筒11向右移动至起动加浓位置,在此状态下柴油机一转动,便可得到起动加浓。

4 Y# A, Y' e3 t* Z6 z' u* K3 V

2)怠速

- ~$ c, w5 g) U# y5 y6 r4 e

5-26。柴油机起动后,使速度控制杆1返回到怠速位置(松开加速踏板),此时,调速弹簧2的张力几乎为零。调速器轴10转动时,飞锤向外张开,其离心力的轴向力压缩怠速弹簧4和缓冲弹簧3,使控制杆8和张紧杆右移。此时,控制杆8B点为支点向右转动,支承杆7A为支点也向右转动,使控制套筒(溢流环)6向左移动到怠速位置。当飞锤离心力的轴向分力与怠速弹簧和缓冲弹簧力平衡时,柴油机在怠速下平衡运转。

% [& X4 D+ a1 [- X

3)全负荷工况

& `2 T$ [; @3 m1 ?5 q5 E

踏下加速踏板,使速度控制杆1转至全负荷位置,见5-27。此时,由于调速弹簧2的张力变大,缓冲弹簧5被完全压缩,不起作用,张紧杆7碰到上部的限制器6并固定在该位置,同时,由于控制杆10也通过支点BE和张紧杆7接触,因此,张紧杆7和支承杆9也向右移,使控制套筒8右移并保持在全负荷位置。

- S# W, W! C7 T# E

当拧入全负荷油量调节螺钉4时,导杆3以支点D为轴左转,支承杆9也要以D为中心左转,控制套筒便向右移动增加供油量。

8 D8 ~: T0 ] j: N* M

4)负校正作用

( V4 U0 ~0 I: G3 W0 U

当柴油机的转速从全负荷状态的转速再进一步上升,飞锤离心力的轴向作用力大于反校正弹簧2的安装预紧力时,首先内反校正弹簧被压缩,然后外反校正弹簧被压缩。这时,控制杆3以支点E为中心逆时针转,控制套筒便移向增油的方向(向右),见5-28

) n* h. j( H) B2 r$ g9 z

5)限制最高转速

4 @' g1 @! U, Q

5-29,负校正作用结速,转速再进一步上升,飞锤离心力进一步增加,张紧杆2、控制杆5和支承杆4将克服调速弹簧1的张力,以支点A为轴右转,使控制套筒3左移,减少供油量,防止柴油机超速。

% t. |* I5 F& F% }

4缸泵与6缸泵的工作原理完全相同,只是柱塞上进油槽的数量、平面凸轮板上的凸轮数量不同,及分配通路、分配口数量不同而已。

3 ~& l' [1 X7 g" P) X: S

 

, W9 l+ t9 a0 V- i3 T; l4 f

 

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2#
 楼主| 发表于 2005-11-5 17:10:15 | 只看该作者

Re: VE型分配式喷油泵

图片可能是不能看到的1 X% z' P: e. t# u% U3 E
我也不知道为什么
: D- S9 ?" J! W: x/ I不过文章还是不错的
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3#
发表于 2005-11-5 17:14:01 | 只看该作者

Re: VE型分配式喷油泵

真的很不错啊!呵呵! g+ g( `, k' q
图片可不可以直接复制在帖子里啊?
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4#
 楼主| 发表于 2005-11-5 21:33:48 | 只看该作者

Re: VE型分配式喷油泵

图片我都打不开的
% V/ i* R+ p- @% H我最近也正在找一些有关VE泵的资料
. J. j% W* c% C; l, ~希望大家能够积极一点
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5#
发表于 2006-8-24 12:36:15 | 只看该作者

Re: VE型分配式喷油泵

我们公司为威孚公司提供喷油泵试验台,主要就是用于生产VE泵。但是我们这里没有楼主这样详细的资料。只是经常去他们车间!
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6#
 楼主| 发表于 2006-8-25 22:34:54 | 只看该作者

Re: VE型分配式喷油泵

阳光很利害阿0 L) z& l6 [0 G3 E, f+ W& D3 S1 z
对于这些资料我一直在找
# W) {. Y# S' U, A' L希望能结交一些油泵厂家的朋友
- ~% k$ q- n! C! \
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7#
发表于 2006-11-4 14:40:34 | 只看该作者

Re: VE型分配式喷油泵

楼主能把上面的word或pdf格式上传吗?
5 J! c6 A; n0 m顺便转载VE型分配式喷油泵的原理,和楼主的差不多。希望有用处。

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8#
发表于 2006-11-6 16:25:20 | 只看该作者

Re: VE型分配式喷油泵

各位师兄:& X& c4 w' J& ]8 \, M7 b
     我是山东大学内燃机07年的毕业生,对供油系统很感兴趣,现在正在找工作阶段~各位师兄能不能介绍一些有一定科研实力、有活力、有冲劲的企业给我呢?谢谢各位了~~
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9#
发表于 2010-4-9 23:39:43 | 只看该作者
感謝提供我這摸重要的資料! X/ f7 l. ]4 W" Q" k
ㄆ然我作業就要做到變白痴嘞= =& @1 y: z( z' r6 H
才在懊惱怎摸半  沒想到就找到嚕
$ i9 C% w5 N' ]) ~) f' |$ Y感恩
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