机械必威体育网址

用户名  找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

帖子
查看: 6949|回复: 28
打印 上一主题 下一主题

有什么好的方案润滑轴承?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2017-9-29 20:19:10 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 包工头 于 2017-9-29 20:31 编辑 ( j5 O2 G  K! D* l5 r7 L1 k- }

- S- [1 q) c1 g; d/ w5 ^如图两档结构,1000r/min左右,A、B两处的轴承容易烧,有什么好的方案润滑轴承?
7 L  k: `# |. \9 O7 N) w! P轴心处已经有通气的孔了(没有画出来)!
# g5 a2 O, L% n& p# W/ Y* p. Y

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

举报

2#
发表于 2017-9-29 20:25:21 | 只看该作者
本帖最后由 未来第一站 于 2017-9-29 20:27 编辑 0 a/ O0 o+ O. n( O( M- c% F7 S! V
+ r& ^( `5 b( j$ t
从轴里面打润滑孔走润滑液。$ F- C9 i5 L. o) y6 b
重机上都是这么干的。7 E. X+ @6 d: p0 r( K+ B3 g& w
就是要加配有盘或其他配有机构。( @& r; |# G  k# x+ F+ I: e

点评

B端可以这样,A端没法  发表于 2017-9-30 19:41
那就从壁面上加铜管从缝隙弯绕过去冲油了。  发表于 2017-9-29 20:44
配有盘效果差,我的转速高,1000r/min左右,离心力太大,导油困难.  发表于 2017-9-29 20:31
轴心处已经有孔了(没有画出来),但不是通油的,是通气的!  详情 回复 发表于 2017-9-29 20:28
回复 支持 反对

举报

3#
发表于 2017-9-29 20:28:03 | 只看该作者
换轴承
回复

举报

4#
 楼主| 发表于 2017-9-29 20:28:30 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2017-9-29 20:25
0 i' a, l& }: G+ p, Y* W1 N1 z2 {+ r从轴里面打润滑孔走润滑液。
$ I" K  H/ H- |* H重机上都是这么干的。
  Q9 D$ O, J" S) o5 G4 B$ l) p9 a' S
轴心处已经有孔了(没有画出来),但不是通油的,是通气的!, S9 \: x0 P$ e8 Q+ a; }" K
回复 支持 反对

举报

5#
发表于 2017-9-29 20:39:55 | 只看该作者
1000r/min左右 用链轮? 你这轴承包的也太严实了吧。
回复 支持 反对

举报

6#
发表于 2017-9-29 22:09:36 | 只看该作者
包工头 发表于 2017-9-29 20:288 c: b( a  X6 _
轴心处已经有孔了(没有画出来),但不是通油的,是通气的!
5 n1 U0 M8 x# [  t( `5 l& g
空心轴做气管?% }( E! P( b, l6 ]0 M8 C$ C8 K! d  l
回复 支持 反对

举报

7#
发表于 2017-9-29 22:28:16 | 只看该作者
做一个定时加油器,有现成的可以买到
回复 支持 反对

举报

8#
发表于 2017-9-30 08:01:08 | 只看该作者
首先,你说的通气是什么作用?是有空气轴承还是通气冷却还是有其他作用?要是通气冷却的话建议通油冷却效果更好。另外,此设备是敞开式的还是箱体式的?还有一点就是此结构受轴向力很大,是不是轴向力超过了调心滚子的负荷导致的?建议更换成圆锥滚子轴承试一试。
回复 支持 反对

举报

9#
发表于 2017-9-30 08:56:17 | 只看该作者

/ C# z  v3 ?2 |7 ]9 J) l先计算寿命,再考虑润滑% L7 K: S% B& @* T1 N4 H
4 i0 q9 `' d7 @9 P" `  [
5 v/ f: Y& y, Y# p" Z. ~- d

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

举报

10#
发表于 2017-9-30 09:26:44 | 只看该作者
烧轴承,不仅是润滑,的确和载荷有关。把这个结构的用途讲一下,更有利于分析原因。  Z* j: H& _! d9 t. F' L  O5 Y- ?
回复 支持 反对

举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-3-29 18:33 Updated at 18:33:58, Processed in second(s), Queries, Gzip enabled

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表