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市场调查 (1) ——数控机床关键配件的市场调查

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1#
发表于 2009-2-4 11:53:29 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

        很多时候我们要想制造一台精良的数控设备,在一些关键的零部件方面都必须依赖于进口,高级一点的是德国的、日本的、美国的,次一点的是台湾、韩国的,我们没有别的选择,要想保质、保量、保价格,我们只能这样做。如果要想买国产的零部件,那就要看您的运气了:有的可能会有;有的根本就没有,您想爱国都爱不成。


      目前还依赖于进口的数控机床配件有:

1、动力刀塔:车铣中心用的,单马达或双马达驱动的,单价在10万左右。另外,动力刀头需自配,单价在1万左右。下面是国内能找到的进口品牌:德国的ZF、意大利的Duplomatic(迪普马)、意大利的Baruffaldi (巴那法蒂)。目前应该还没有国产的。


2、主轴双级变速器:也是车铣中心专用的,此件目前只有德国的ZF和意大利的巴那法蒂有,价格略为3、4万。国内应该没有生产。


3、数控自定中心架(液压中心架或气动中心架):车削或磨削用。美国的Aeobotech、

德国的Schunk(雄克)、德国ROHM(罗姆)的大概3、4万。中国的烟台机床附件厂好象有引进生产。


4、对刀仪:主要是机械式与激光式,日本进口的。


5、高速电主轴:每分钟100000转(即:10万rpm)的转速,用的是空气轴承,数控高光机加工亮边用,目前是德国和韩国进口的。国内应该没有生产。


       以上配件仅仅是数控机床这个领域的供给。大多是进口的,国内偶有生产,但不知品质如何?有谁用过?请各位讲讲使用心得。


       至于这些配件为什么国内没有生产?是没有市场,还是没有技术?我不是很清楚,但我知道:作为数控机床最基本的零部件,如果我们自己都不能够生产制造,那么“振兴工业”将是个很难圆的梦!


[ 本帖最后由 丽格威 于 2009-2-4 13:24 编辑 ]

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2#
发表于 2009-2-4 12:04:42 | 只看该作者
感谢楼主的帖子,我很关注这个问题。希望大家就此问题展开讨论。
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3#
发表于 2009-2-4 12:06:46 | 只看该作者
数控机床其他配件的情况如何呢?
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4#
 楼主| 发表于 2009-2-4 12:22:03 | 只看该作者

回复 3# 蓝色童话 的帖子

回童话版主:
    最困难的是我上面列的这几种,这些是我们进军高端数控机床的基础配件,是一个比较大的“瓶颈”,是硬件的东西。

    目前硬件的问题比较突出,还有软件的问题。

    就像我们建造一座大楼:如果连砖头和水泥都做不出来,那么要建一幢大厦就可想而知了。

[ 本帖最后由 丽格威 于 2009-2-4 13:22 编辑 ]
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5#
发表于 2009-2-4 13:13:05 | 只看该作者
,国产的技术和质量都值的考虑,价格低不顶用有什么法呀
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6#
发表于 2009-2-4 14:22:52 | 只看该作者
这其实是个老生常谈的问题了,为什么没有?为什么要进口?为什么不发展?这些问题其实大家都心知肚明,是完全明白的事情!这类问题在许多制造类必威APP精装版下载上大家都讨论,为此我们还给某机构写过一个很长的咨询报告,其实说不懂吗?大家都懂,只是没有实际的措施,上面没有,院士没有,制造厂没有,小老板没有,谁都没有,大家的结论是要等,等我国发展到那个阶段,现在是没有办法,说是可以说的非常明白的,
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7#
发表于 2009-2-4 15:46:21 | 只看该作者
原帖由 过街蛤蟆 于 2009-2-4 14:22 发表
这其实是个老生常谈的问题了,为什么没有?为什么要进口?为什么不发展?这些问题其实大家都心知肚明,是完全明白的事情!这类问题在许多制造类必威APP精装版下载上大家都讨论,为此我们还给某机构写过一个很长的咨询报告,其实说 ...


再等的话“黄花菜都凉了” 为什么要等啊? 目前我们有技术积累吗?
不明白,我国发展到哪个阶段再做这个?
不会是想等到物质极大富足的共产主义吧。。。
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8#
发表于 2009-2-4 16:24:13 | 只看该作者
不等怎么办呢?

高精密设备为什么在我国得不到发展?  简单说,你可以参考一下几点:

1  国情因素,我国是高税收、高增长、低投入的国家,国家对高精技术持不特别鼓励也不过分限制的态度,看一个技术大多从实用观点考虑,短期能产生巨大效益的可以扶持,长期投资的则不太积极,

2  人文因素,中国是官本位国家,和印度、古埃及有类似之处,人们改变生活,大抵是要做官,

3  没有独立的工商体系,这点和欧美有区别,发展生意,大多要成为‘红顶商人’,成功的商人最终要归政,哪怕是虚衔,要有‘红顶’,否则,生意难突破,无法进行资本积累,没有资本的积累,不可能作开拓性的研究,美国的许多大学和研究机构,是私人投资的,没有这类机构,怎么开展研究,

4  基础研究很差,很多技术人员的基本功很低下,

5 基础材料工业无法支撑高精密的设备,无法提供材料,算法,修正,没有基础数据,

6 短周期工业模式,美国大约15年一个兴衰周期,中国大约3-5年,正是由于这种短周期模式,人们无法在该周期内制造出高精密的设备,

7 高级海龟太少,现在人们有一个错误认识,以为高投入就可以发展高精度的设备,常举航天作为例子,这只能说明不了解国情,中国的航天体系完全是早年海龟创造的,但那一代老去以后,问题明显暴露出来,


举一个例子,说明一下,
我可以说是最早玩激光设备的家伙,早年设计激光雕刻机和切割机,从导轨、滚动丝杠,步进马达、国产的比进口的都有一定的差距,有人不懂,怎么就做不好?
道路简单,材料不行,金属的纯净度就差,炼钢水平低,在往上推,脱硫就差,金属氧化物在钢中的分布就不行,还有热处理等等问题,不是谁,不是哪个公司可以解决的问题,是整个工业环境的问题,鞍钢大吧,作汽车的悬架弹簧就不行,自己就承认不行,

我还用各种减速机做过对比试验,国产的比德国的寿命确实差许多,有些减速机厂家的家伙总觉得他行,但看到断口的显微组织就服了,轴承的寿命也差,材料和热处理的问题,说解决很简单,什么条件下就可以解决,但没有条件,

看着比较悲哀的是,很多人至今在找原因,
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9#
发表于 2009-2-4 17:04:04 | 只看该作者
呃……又说到XX上面去了……

话说我们真的做不了楼主所提到的这些东西吗?我们的火箭都上天了啊
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10#
发表于 2009-2-4 17:14:53 | 只看该作者
对这些我们无能为力,本身标准就比别人低。
就一个45钢,德国人就能细分到六七个钢种
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