给朋友们分享一下,我近来犯的几个错误

六如

万里长征走出第一步,是因为当时的形式所逼.
而做设计要入行,也是因为形式所逼.
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$ i' t, G2 w4 V+ }. Z+ r' |% @$ }一错:设计目的不明

3 C: G  b- _0 x$ N% h0 G  `6 N% ]上个月,公司接到你份工具箱的订单.
由老外提供图纸生产.这批图纸虽然没有要求精度,但是老外的图纸总是那么烦人.

9 n" m6 B/ L6 g5 o于是我犯了一个错误,我刚开始理解图纸,已经开始全面分析了,老外一个电话,说改图纸.
" |) m/ N- n2 ?; ~; [+ A$ h6 O我晕了,可恶的老板,在没有告诉我一声的情况下,还直接同意了,事后才让我知道,我再晕.

* R! w8 e6 b$ B( F  L好吧,我只是个画图纸的,我也没有什么权利,就忍了.可是当图纸与老外的要求发生分歧的时候,结果说是我的错.
做设计需要严格的统筹和分析,以便于避免生产过程中出现错误,我犯的第一个错误就是接过的设计单子,不理清楚设计目的. 这个错误,以后一定要改.

二错:设计细节不明

设计是为生产服务,也不知道我在哪一天,听了哪个糊涂人给我说的.真是大错特错.
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* t# p: C/ V# s8 _( G/ B# L生产主任先让我画出简约图纸,我还真答应了,结果,两个试做的产品,勉强合格."勉强合格"是失败的设计.

% [1 a. X9 g: j3 v我最不可饶恕或不可忍受的是:我居然还不知道一些设计细节.等试做了,等开始正式上线40个了,我才知道一个内部空间框里面让的东西是36.5X14个,417的空间,让我装511的东西,真是无语中.
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三错:盲目设计

我居然在没有查看公司折弯刀的折弯实际内R的时候,就自以为是的认为是0.2.结果,生产的时候用的居然是0.5的.
象我这种小公司,设计和工程都是我一个人干的,我还真找不出理由来反驳"这不是我的错."
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  ~! X' n# w4 E) V% g/ U) @四错:工期,我要时间.

一个模具图,让我半天搞出来,结果,设计与生产脱节了,模具真不是人用的,模具坏了.成本又增加了,我郁闷了.
9 `# Z; i9 c8 X# x9 K) Z设计搞定,可生产过程中,肯定会出现问题的,问题还不少,一大堆,我一个下午,就接到说出现了三次错误.
! d+ _* H5 ~2 w* X1 ^  n2 u边设计,边生产,让我提心掉胆的,都是工期不够的错误.我又郁闷,因为工期不受我管.

北会归线

呵呵，搞机械的大都是在磕磕绊绊中成长的！

jin414760385

相信做机械设计的大家伙都走过这段路?想问一下大家都是如何走过去的?