无数次返工，是设计错误还是工艺问题

小胖子挤挤

加工件如图，这个轴我们公司外发出去加工，每次批量做出来的效果都十分不理想。同心度偏差大的将近0.5，实在无法接受，供应商都说，做不了以后这个东西我们不做了。

晖晖晖_u22Ig

这么个轴，200mm不到又不长，0.1的同心度要求不高啊。。。尺寸公差也就3丝5丝的。供应商不行吧

小胖子挤挤

晖晖晖_u22Ig 发表于 2019-9-20 14:19
这么个轴，200mm不到又不长，0.1的同心度要求不高啊。。。尺寸公差也就3丝5丝的。供应商不行吧

我也是这样认为的，我说换供应商老板说，这都是找的第二家了，再换都一样。我就无语了。大神既然说不难，要不给个工艺。

277741987

一次装配、两端顶针，打表。车出来就没问题了

小胖子挤挤

277741987 发表于 2019-9-20 14:27
一次装配、两端顶针，打表。车出来就没问题了

主要是12-17这段尺寸变弯

277741987

你进刀量大了，能不变弯吗？直径3mm的我们公司做都没有弯，长度50。

小胖子挤挤

277741987 发表于 2019-9-20 14:33
你进刀量大了，能不变弯吗？直径3mm的我们公司做都没有弯，长度50。

厉害厉害，要不我们把产品给你们做吧，做不好没有钱哦

晓昀

这个图也有点问题。
一根轴上出现了配合尺寸工差；同轴度没有基准，标注同轴度的地方对哪个基准是0.1？0.1的前面是不是还应该有一个直径符号？
键槽尺寸应该在剖面上详细给出，键槽深度在轴上那样标注，多难看呀？
有公差要求的圆柱是不是应该有同轴度要求？
不知道这根轴上有公差要求的圆柱上装什么零件？装传动件的地方的轴肩是不是应该有端面跳动或者对中心轴线的垂直度要求？
更要命的是，这个轴上好几处都标注了尺寸公差，却没有表面粗糙度等要求，包括键槽的侧面。铣扁方的那个轴段，那样标注也不好。

如果这根轴的设计基准在右端，那么，直径17，长度为65的这一段的长度设计基准从16.5开始好像不对。

轴加工质量不好，应该不全是加工商的问题，也应该从这张设计图纸上找问题。

小胖子挤挤

277741987 发表于 2019-9-20 14:33
你进刀量大了，能不变弯吗？直径3mm的我们公司做都没有弯，长度50。

哥，能不能做给个话好吗？不能做希望可以提供点技术支持

小胖子挤挤

晓昀 发表于 2019-9-20 14:37
这个图也有点问题。
一根轴上出现了配合尺寸工差；同轴度没有基准，标注同轴度的地方对哪个基准是0.1？0.1 ...

谢谢哥，我这画图真的很水，大部分都还给老师了。