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各种机加工,分别能达到什么精度公差等级?

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发表于 2023-9-16 13:31:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 aiyusheng 于 2023-9-16 13:34 编辑 ( j* a3 h& v# l# j& H. y, x' N% z4 \

, d5 m0 x6 m5 r" G8 K$ J3 P我们天天与机加工打交道,你知道车、铣、刨、磨、钻、镗分别能达到什么样的精度公差等级吗?; I3 C! F2 E; \
& Z5 p; g' z" G
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。
% n* ^. S1 S$ q9 C$ r. q; J

$ v. Y' v$ u: b9 G/ ?6 w* [产品零部件按功用的不同,需要达到的加工精度不同,选择的加工形式和加工工艺也不同。本文介绍车、铣、刨、磨、钻、镗等常见的几种加工形式所能达到的加工精度。
+ v+ k' F, A0 H- E
; X3 N: @+ u% `. a& [8 x) [
IT标准公差等级表

. I' ^0 _) D8 j
6 ]- @: Y3 R7 N
注:基本尺寸小于1mm时,无IT14至IT18
2 H) g1 D$ ?6 j% e3 n$ w

- s, N( V0 _7 z0 |  r/ N0 b) ~# {, y6 S01
( Z% X: R: c) J" S
车削
; L+ p* A6 u, m0 P

9 y' Q6 C3 |; ^; F* P9 N工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。
- V4 l6 Z# U% i5 ]; u9 G3 c/ \6 o
& Y$ Z; _1 l$ O% _2 z0 b
车削加工精度一般为IT8~IT7,表面粗糙度为1.6~0.8μm。- a8 L0 {  Q- b/ I5 N

+ g+ R6 [- q" i) `1)粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20~10μm。
! F' `1 W" @3 T

7 T/ X( M3 J- a2 ]2)半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10~IT7,表面粗糙度为Rα10~0.16μm。
6 z) W: \: |+ J, }

0 _4 i* g! w; Y% T, f1 x3)在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7~IT5,表面粗糙度为Rα0.04~0.01μm,这种车削称为"镜面车削"。
# t5 |/ F3 B; W# X
+ C# L% d/ D* V( S1 a# v# g2 c
; u5 `8 S$ U9 d7 c1 ]! I; o

$ u; c; _- V2 _, \# S
02* I( ~0 w/ K7 D" v! M; Y
铣削
" n& S, |! g! E
& Z1 B  F- K- ]- c
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反,又分为顺铣和逆铣。7 ]1 f+ x" ]+ |/ g  Z& Q

  m, J+ {) t- {1 j- Q铣削的加工精度一般可达IT8~IT7,表面粗糙度为6.3~1.6μm。
' T: k. q* G- c4 S

8 f% Y" [, o0 o, q+ t8 [& _1)粗铣时的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。$ d5 f. ]4 z8 o- Q( X
7 j+ b0 g; L, I; q) \
2)半精铣时的加工精度IT8~IT11,表面粗糙度2.5~10μm。3 f% e0 R% U: W" P8 f) V

% I' m# C9 e. Q, @/ P; H3)精铣时的加工精度IT16~IT8,表面粗糙度0.63~5μm。: h5 h4 ^+ `: H- S
+ _2 [" _% G# {& D0 c& m

; W3 n! \; e+ E
03
+ O: G4 b) ~4 ~/ P# y" x5 Q
刨削1 [7 @, ]! G  S0 I. B. m- u( }

- M4 W1 s/ V6 S: _: U" I- w刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。7 K7 x9 u# Q& {9 X
* W' o  o9 P+ P
刨削加工精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为Ra6.3~1.6μm。- ~$ A- c$ L- U) K  }, c, F
5 H! o8 j, T# B8 ]
1)粗刨加工精度可达IT12~IT11,表面粗糙度为25~12.5μm。' d$ w, J+ v7 p) A' `$ x: E
( O1 d+ \( d- F) k
2)半精刨加工精度可达IT10~IT9,表面粗糙度为6.2~3.2μm。3 d$ `: C: i7 H3 ~/ c& {0 ^! F
( S3 y0 u: m* m+ B; M: c- H4 T
3)精刨加工精度可达IT8~IT7,表面粗糙度为3.2~1.6μm。
$ K1 z2 _  \7 z3 g

  B1 T+ E6 e2 B9 B. V- i) S2 E" Z04
# l" c  L7 ]1 ?' S
磨削
) S- Z; X+ T/ R$ y, Q
* E* D' ?6 I7 c* T
磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。
& O! h5 Z  B' ]- {7 a

2 F( ~3 ^4 f' D磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8~IT5甚至更高,表面粗糙度一般磨削为1.25~0.16μm。' F9 R, T- M* {% H: R' h: x

4 Q; Y) F& l/ [- G
1)精密磨削表面粗糙度为0.16~0.04μm。- e9 X( ~7 Q. n/ T. Y

7 s9 ?2 L: s. [2)超精密磨削表面粗糙度为0.04~0.01μm。
, {0 p2 P) h$ u% B! T3 z2 {& t4 d

) |  m- j, v/ W* c# q, g3)镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。% T1 u8 U, q0 ?" o7 _/ H( T
2 H' _% d- u# {2 A& A

1 \9 ]  O, @+ o$ d; l
- J' I2 m3 e& P2 G4 ]) D* P' @( {
05( y( y8 B$ \( C
钻削4 p6 R2 m6 ]; R# {5 b

* J9 k" i: N% ^$ \. n# j( A钻削是孔加工的一种基本方法,钻孔经常在钻床和车床上进行,也可以在镗床或铣床上进行。/ w" Z' B9 e3 `' U/ Q/ I

, @$ w% u2 [8 C+ i$ o钻削的加工精度较低,一般只能达到IT10,表面粗糙度一般为12.5~6.3μm,在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。
: l* @3 k. N, n9 H( ]) A

) Z3 J6 P: l' x* k* H' k

' U5 m! z2 H* D( j) T5 s' f1 G! P' b# ^6 P# y: L
062 k: n) S; ?% t( S# A
镗削+ I8 ?+ @! M8 D* C+ v3 ~

+ |" S% V/ N, V2 ?镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺,其应用范围一般从半粗加工到精加工,所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)。9 ^' i, C3 s6 i5 ]; x' G9 \- E
; i2 I2 K& ]) I% p& F
1)对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为2.5~0.16μm。- g" Q8 C/ j, H! f

7 j. ?+ K% L, T6 [0 m+ X7 y8 \% Z2)精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6,表面粗糙度为0.63~0.08μm。
8 }4 ]+ s, j6 j6 A, d0 b

( |8 r* l: R3 y% N) O% n
" L: B7 p" R" L9 y. w* b
% U. }, c- Z6 v& u" [: L
下面这个表更直接哦——
; B5 F+ Y3 g( u. q+ b1 S3 t* ]

' m- D/ S$ p- P- X+ u. J+ `# C; Q) |- f6 d; V/ Z! d
' s1 L( i, O2 s' R, ~
* w" d( O  C3 g6 o& o7 U
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2#
发表于 2023-9-16 15:06:27 | 只看该作者
感谢大佬
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3#
发表于 2023-9-16 17:00:51 | 只看该作者
学到了
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4#
发表于 2023-9-16 21:04:12 | 只看该作者
现在是实用,等级的,算是后面的了
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