渗硫(又称硫化)----钢或铸铁工件表面渗入硫的化学热处理工艺。
. G1 C7 F0 l* V% W 渗硫的层深常为数微米至数十微米。渗层组织是Fe2S、FeS或其混合物。渗硫层有好的减摩炸(使摩擦系数减小2-4倍),抗粘着磨损(咬死)尤其有效,但却使被渗工件表面的硬度降低。渗硫主要适用于轻负荷、低速运动的工件,如滑动轴承、低速变速箱齿轮、冲压模、钻岩机活塞、汽缸套筒等。
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' U2 n6 i; \8 I' t渗硫方式---粉末、热浴、液体浸渍、盐浴电解(不锈钢及表面淬火钢)、真空蒸发。9 `5 l7 V( ^; u; i: g
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离子渗硫(真空)---适用于铸件。4 H" y% F8 }1 J3 n* P% t/ e# E9 }
气相渗硫---适用于高速钢制刀具。
6 j3 P; @6 h0 Q9 L" }- L+ d 高速钢预先热处理---淬火+回火,之后进行表面活化处理9 V- j/ p, b+ y. v1 N2 n1 B
硫氮共渗---提高刀具的使用寿命。适用于高速钢、热作模具。
9 c2 {; q0 q- v( f. x离子氧氮硫三元共渗(优于离子渗硫)---适用于高速钢刀具表面强化。
; ^, b! p" N, o3 _8 l) L) ?硫氮碳三元共渗(类似于硫氮共渗)---使低碳钢工件得到强化。
8 X( t, x" m. n, }9 B离子硫氮碳共渗---适用于钢、铸铁、模具。提高使用寿命。/ k- K5 X/ f" e4 V" f4 b, P/ g" |
低温电解硫钼复合渗硫---适用于高速钢刀具。9 s/ X& T6 a. L$ P
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以上内容摘至(金属热处理工艺方法500种),机械工业出版社
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