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轴孔表面粗糙度Rz6.3-12的加工方法

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1#
发表于 2023-5-25 11:56:30 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
工件是发动机连杆内孔,客户要求的粗糙度是Rz6.3-12,有珩磨纹要求。用的是铰珩,调整转速进给也很难达到要求,且粗糙度不稳定,有什么方法能解决吗?" y4 h8 s9 R9 ~- d* }
( X+ }0 H5 l" u  s. W% ~
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2#
发表于 2023-5-25 14:01:39 | 只看该作者
共振了,,,加快行走,降低转速,
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3#
发表于 2023-5-25 15:00:55 | 只看该作者
找铰珩刀厂家,他们有办法解决
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4#
发表于 2023-5-26 08:20:49 | 只看该作者
加工余量留了多少?最好有图
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5#
 楼主| 发表于 2023-5-26 15:07:47 | 只看该作者
18137630758 发表于 2023-5-26 08:20
! a6 |. ~3 @4 Q# p3 ]加工余量留了多少?最好有图
; s* W. f' i" B/ r
精镗Ø47(-0.015,0);珩磨Ø47(+0.005,+0.015),要求圆度、圆柱度是0.005,用的是五轴铰珩,连杆浮动3 D1 f# |4 ]! u* e- n. w1 b+ [
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6#
 楼主| 发表于 2023-5-26 15:09:49 | 只看该作者
东海fyh126 发表于 2023-5-25 14:018 n' c/ \/ ~* i6 R
共振了,,,加快行走,降低转速,
  t8 ?  ?1 J2 }: Y& J7 _1 k0 p
试过降低转速加快攻进,但还是没办法保证稳定性! K! A6 W5 B6 k3 J7 t' X1 W7 d
同一个珩磨条、攻进转速,磨出来Rz差异很大
- [; n' p% D, S) w: I) g6 O$ c6 h

点评

有可能粘屑了,余量大还是其它原因,不行改液冷  发表于 2023-5-26 15:18
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7#
发表于 2023-5-26 15:22:06 | 只看该作者
除了煤油之外,也有用60%煤油、20%变压器油和20%油酸的混合油,或75%煤油、15%锭子油和10%油酸的混合油。冷却液的名目繁多,不胜枚举。譬如,珩磨渗铬和渗氮的钢材时,用5%的乳化液混水油,珩磨青铜时,冷却液可用水(也可不用冷却液而干磨)等等。选用的横进给量合适,磨削正常,那么,在横进给量完毕以后,
1 K& Q; _/ R% ?8 N& v9 Y( Z1 P' @) U  Y/ v1 V8 [) ?4 O- p
珩磨头从零件中退出之前,应该再作几次没有横向进给量的附加行程,用以修饰一下加工的表面,工艺上叫做修光。修光的作用可使零件表面更加光洁
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8#
发表于 2023-5-27 10:34:12 | 只看该作者
本帖最后由 18137630758 于 2023-5-27 11:32 编辑
0 o6 ^: ^2 S  W: `, u+ Q! G6 o  w0 M! M
什么材料,表面粗糙度不稳定也可能是硬度不合适,太硬太软都会影响表面粗糙度。表面可以拍照展示一下吗,不同的原因会导致不同的表面成型效果
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9#
发表于 2023-5-27 10:55:57 | 只看该作者
一般来说,珩磨的表面粗糙度可以稳定在Rz1.6-Rz0.4
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