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图纸规范
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+ _9 g* t' I9 l8 r8 G" Q1、一定要按照制图标准设计图纸！图纸上任何一条直线（无论是点划线、粗实线、细实线等等）、数值、公差、图标等，都必须有理有据，不能想当然。图纸是产品生产的基础，无论是生产、加工、装配，工人参照的标准都是图纸，如果从一开始图纸就错误了，那么越到后续的工序，修改或者挽回越困难、成本越高，甚至导致整个产品又要重头开始！
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2、在绘图过程中，往往会遗漏一些尺寸或公差等。这时，就要学会从尺寸、公差、粗糙度等方面去梳理和审核。如果可以的话，可以找一个跟你同水平或更高水平的同事帮你审图；如果找不着，可以把图纸打印出来，相信我，这是一个很好的办法，还记得我们做毕设的时候，当毕设图纸打印成A0后，不用老师检查，自己一眼就能发现很多错误。
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' }2 ~8 e8 R4 d# T+ a归纳总结$ I) U' Y. W/ p8 k. z% f# t0 z
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1、设计并不是一个完全从0到1的过程，很多零件是可以借鉴的。譬如说在设计机器人关节的传动链时，可以参考农机的齿轮传动装置，这样不仅可以减少研发设计时间，还可以为设计提供定性和定量的参考。因此，在平时设计过程中，积累和总结各种各样的机械结构，是必不可少的好习惯。
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深思熟虑! A: H. d5 w6 k# b
2 Z1 n1 U- }+ Y8 O& W; K2 j% _1、设计时需要多考虑几步。在设计阶段，不仅需要考虑结构是否合理，还需要提前考虑之后的结构强度、运动干涉、零件的可加工性及加工方式等。如果想得更远些，还需要考虑装配工艺、日常维护和备件替换等。这个过程一开始进度可能会很慢，且还需要很强的实践经验支撑，但一旦养成习惯，绝对是事半功倍。
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2、设计时，还需要时刻准备着怎么能让下一个设计师快速且顺利的接手，当你足够优秀时，你的项目可能随时会被移交出去，因为有更优秀的项目等着你来承担。这时就需要确保自己能拿出完整而全面的设计记录。如果自己是唯一知道能够如何解决问题的人，那么你将不得不永远自己修复该项目，而无法转向新的、更大、更好的项目。
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理论与实践结合6 @/ s& k" b/ J% s+ w, `3 Z
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1、只会坐在电脑屏幕前画图，是不可能成为好的机械设计师。要想成为一名优秀的机械设计师，除了扎实的机械设计能力，还要知道材料的选型、力学性能、加工工艺、装配的工艺等，同时还需要知道采购的渠道与资源，不要将自己局限在一个知识点上，避免成为设计环节的一颗“螺丝钉”。
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2、要想提高自己的设计能力一个最快捷的方式就是多接触实物，设计完成后，多跟产线的人学习和请教，很多问题只有亲自解决过才能长经验。那些只会画图的技术经理多半只会纸上谈兵。在车间，你可以了解到各种机床的加工能力和加工范围，从而避免自己的设计在工厂无法加工的尴尬；你还可以聆听产线工人的抱怨，他们的抱怨通常是自己设计的缺陷，解决他们诉求的过程，其实就是优化自己设计的过程；还可以在测试区亲身测试产品性能，这时你就不难理解用户在使用过程中为何会抱怨了。当这些流程都跑通后，你设计的产品自然而然会比别人更完美。
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$ Z E' ?8 h6 b+ p$ a/ l5 z! S7 ]良好的图纸管理习惯
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. ]- z5 J! P# n T% {) \; _, _7 n良好的图纸管理习惯，一定能给你节省很多无效的工作时间！！！
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1、边画图边保存，这是一个非常重要的习惯！！！不要等到文件不小心丢失时才后悔莫及。
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2、设计是一个不断优化修改的过程，每一个设计方案都应该做相应的存档，即使是那些曾被否定的方案。不要觉得被否定了，就可以直接放弃保存，删除或直接修改。很多时候，经历了多轮修改后，甲方终究觉得还是“第一版”好，并且，保存每一次设计，不仅是你智慧和汗水的结晶，更是你设计的思路和过程。
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9 D' U, T7 h$ R" S$ X3 }; ~3、无论是2D还是3D图纸，在保存时都需要有一定的系统性。如果公司有标准，那么就按公司标准来；如果没有的话，就要建立一套属于自己的标准，我建议每一份图纸都需要有版本号和日期，方便以后检索，最好的还有版本变动说明，例如“V3.0 电机轴长由55变更为70”。这样无论自己还是别人看图，都了解整个产品的设计思路和方法，减少不必要的改来改去。2 i4 ~) {: J% ? x, z
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发表于 2022-12-10 13:42:52
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