机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 58051|回复: 15
打印 上一主题 下一主题

铝合金螺纹孔装螺栓的拧紧扭矩有标准吗?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-11-11 20:23:30 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如题,求问?麻烦知道的大侠给点指点' K% X$ L+ ]( c8 O
度娘了一下,要用T=KFd计算
- U9 Y3 G8 L2 O, z! W$ t3 T- V  fF取0.6倍Os•A1) _) g0 P/ h8 S0 N
T为拧紧力矩0 _, s/ b- J2 S+ U3 t2 _
K为扭矩系数(近似取0.2)6 _0 N0 ?+ l8 q3 X: ]1 A" S
F为预紧力0 }' D+ X9 \8 G" D0 z
d为螺栓大径! `1 u- d8 R' Y. Z3 L4 c7 N5 |
Os为螺栓材料的屈服极限. y5 f0 D7 N5 p- B% X4 T1 S
A1为螺栓危险剖面面积
& [8 {$ h' g, _# w: u追问:1、材料为铝合金F也取0.6倍吗?K也取0.2吗?
, E" {1 x) u  i- m1 }2、查了手册,只能查到适用于钢铁的,没看到铝合金的,不知道有标准可寻吗?
9 e' @! b4 L) r' f9 D+ |2 b; Q急寻答案,恳请各位帮帮忙,谢谢!
回复

使用道具 举报

2#
 楼主| 发表于 2014-11-11 22:18:32 | 只看该作者
难道就没人来帮帮忙吗
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2014-11-12 12:25:54 | 只看该作者
又是一天啊,晚上再来看看,有没有出现帮忙的,着急啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2014-11-12 14:43:37 | 只看该作者
凑巧路过,一般都是下午有空看看必威体育网址。6 V% X0 E: u7 ~( J
看到楼主的问题,其实完全可以自己手动计算出来:
% I5 r) m0 o- m: d- {/ P: F扭矩系数:K=1/2*{d2*tan(a+b)+d*f}
8 @8 W" i3 c' P3 [/ t其中:d2为螺纹中径;; x% K, n5 B3 ~; E. A# c
a为螺纹升角a=arctan(P/d2);P为导程;% u* I$ l! @. u# T6 \
b为螺纹当量摩擦角b=arctan(f1);f1为外螺纹与内螺纹接触的摩擦系数;
( l; {# \9 f  f: D7 {& |6 S7 kd为螺母支撑平面平均直径;* }$ |2 ]1 P2 ^0 q6 I
f螺母支撑面摩擦系数;- f2 t0 l) q+ \
带入你就可以求得比较精确的扭矩系数K;! {2 y& H# W' }1 d5 J3 g. }
F=Ob•As为最小拉力载荷,大于此拉力就会出现螺纹破坏;2 x4 b' v. M4 }9 n1 Z
其中:$ ^( A3 }. s) e8 y% C
F为轴向拉力;) c3 \1 _7 \: H9 o) c/ {+ I5 O
Ob最小抗拉强度(查材料公称抗拉强度);! Y2 h: H4 G/ n" c; n& t
As为螺纹紧固件的应力截面积(查机械手册6-20);- ~0 @" `7 o# \
然后将这些结果都带入T=KFd就可以求出理论上最大允许拧紧力矩了
  ^) w& }1 D% n/ Z) ?* Q* t' d0 R4 Z4 G) K; w

点评

F=Ob•As为最小拉力载荷,大于此拉力就会出现螺纹破坏 不是螺纹破坏,应该是大于此载荷,螺杆会断裂。 而且你说的这种计算模型,仅适合于螺杆拉断的情况。螺纹失效的另一种情况,strip并不是用此计算模型。  详情 回复 发表于 2014-11-14 14:29

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
莎士比亚之爱 + 1 感谢大侠,现在可以计算了,看样子是没表可.

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2014-11-14 14:29:25 | 只看该作者
duduxiaozi32 发表于 2014-11-12 14:43 7 m$ p' M/ S; J. E% X2 t
凑巧路过,一般都是下午有空看看必威体育网址。; k. p% ~" |: `3 D( `
看到楼主的问题,其实完全可以自己手动计算出来:4 {/ C& n- T$ c( T7 Y# K
扭矩系数:K=1/ ...
$ S* H/ S: ^/ Q0 c0 V
F=Ob•As为最小拉力载荷,大于此拉力就会出现螺纹破坏8 ?+ X) V6 c# i* ]
不是螺纹破坏,应该是大于此载荷,螺杆会断裂。
* g$ p# \- m' U, j( _0 x4 C& g* p4 G: r, b8 c
而且你说的这种计算模型,仅适合于螺杆拉断的情况。螺纹失效的另一种情况,strip并不是用此计算模型。
7 i! s6 G' A# Y1 x螺纹连接(紧固件)的国际标准,是保证螺栓先于螺母拉断的,因此通常的紧固件计算,一般计算螺栓断裂的情况; k$ k* ^9 p/ g0 `2 B
但是在此种场合,不锈钢螺钉打入铝合金螺纹中,出现的失效情况是铝合金件螺纹滑牙。因此应该计算铝合金螺纹被剪断的载荷。
! E2 J' L& g1 S, g8 [3 t4 _) G

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
莎士比亚之爱 + 1 甚为感谢,不知道能否给出计算方法

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2014-11-14 15:07:44 | 只看该作者
dongst 发表于 2014-11-14 14:29
7 l$ L/ ~- n: `: uF=Ob•As为最小拉力载荷,大于此拉力就会出现螺纹破坏% w2 ~; M! d( X; T& F; a
不是螺纹破坏,应该是大于此载荷,螺杆会断裂 ...
/ [3 z' K9 \7 K" U1 w
Ob是最小抗拉强度,所以计算出来的力也是对螺纹破坏时的最小拉力;
2 L. Q4 F8 c, T" i' m6 V螺杆失效是大于屈服极限即为失效。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
 楼主| 发表于 2014-11-17 23:07:16 | 只看该作者
最近忙,一直没回复,扭矩已给定' M9 P" w5 S+ h: Q) P
每人一威望,虽然不多,还请笑纳
$ y/ ~( c1 ~4 }以前没怎么用过铝件,一直都是钢铁类的所以就直接查表,自己还真没去算过  l, x& Z# ~+ x7 _0 C) t. N
在此一并谢过两位,如有感兴趣的欢迎继续讨论,有空继续来学习
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2016-3-28 11:01:38 | 只看该作者
最近看到TBI的选型手册上有建议的
! `, e* Z1 j* h% O$ q( a0 r& EM3   98Ncm5 P  U& E6 n: [- M7 v
M4   206) L$ H6 S( e* K* M$ X- H
M5   441
7 z) S) n5 ?  J6 {5 K2 z. [" {M6   686
0 X8 X0 L3 H. h5 \3 iM8   1470( H) @- ~; F3 x3 h
M10   3330
" n# u' z" N$ O2 TM12   5880
# V( C  B1 j5 tM14   7840* L, k0 ^" S. t6 h
M16   98009 h( q2 J5 ~  w  M; m; q
M20   19100* q3 j# B4 {. \4 y; B: @2 c( X
以上数据为使用六角孔螺栓配合铝合金材料时使用的情况,仅供各位参考
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2017-3-9 10:28:44 | 只看该作者
最近也遇到这种问题,有大神能给详细说下,铝合金上面螺纹孔,能承受多大的拉力。
# L3 S7 U+ U# A+ t# V
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2017-3-10 09:35:02 | 只看该作者
小武哥哥哥哥 发表于 2017-3-9 10:28+ V/ o7 W: K8 U* }! a& e
最近也遇到这种问题,有大神能给详细说下,铝合金上面螺纹孔,能承受多大的拉力。

' s- O- C* H) K6 `' ]2 t& R" Y9 O你担心的是铝合金上的螺纹牙,还是铝合金基体?
- G# Z: H  D+ K如果是基体的话,强度*基体面积就可以;
) H) d" D. m+ C: h& I! F8 e$ _如果是螺纹牙的话,破坏以屈服为基准的话,比较困难,要知道每个牙的所承担的力,再计算。6 Z$ A4 A, p6 y5 `1 `; E
以牙齿被剪切掉的话,就简单了,计算有效牙总的横截面*剪切强度就可以(近似的)。
( l; D0 d  P$ _/ `
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-10-14 10:41 , Processed in 0.056583 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表