机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 2417|回复: 8
打印 上一主题 下一主题

链轮的标注

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2022-10-17 16:58:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图,链轮内孔里面放轴承,两侧是卡圈槽,轴承宽度13,怎么保证链轮孔内对应的尺寸呢? 如图按哪种方法标注正确??% M3 e. A3 w! k+ |

) A4 R. l5 d* W! c& `- n% [

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2022-10-17 17:19:34 | 只看该作者
卡簧槽有公差,建议用第二种
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2022-10-17 17:19:56 | 只看该作者
一般按右边的标注。
# o5 T; M. b( ?7 z3 A. @
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2022-10-17 22:09:59 | 只看该作者
感觉用不着两侧卡簧,有一侧做成台阶
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2022-10-18 08:42:36 | 只看该作者
第一种比较好些,第一种间距的公差就是卡簧与轴承的间隙,第二轴是是间距的间隙加上卡簧与槽的间隙,整个装配间隙太大了
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2022-10-18 08:52:39 | 只看该作者
这种链轮一般是出个详细规格当标准件购买,如果一定要自己去加工建议看看资料上别人是怎么做的和怎么标的& _5 |8 f6 G) t+ O6 C2 T% T

) f, Q: w0 H+ g9 {$ L

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2022-10-18 09:51:42 | 只看该作者
本帖最后由 shentu 于 2022-10-18 10:00 编辑
* O  ?4 ?( T8 S9 E# j9 D, o- z
3 w5 @: e( K; f4 H0 a  r7 p图纸的工艺性以及正确性,很重要。。表达一下自已的观点
$ j# j1 V" T  \% J) U" E5 {0 u# w1、我不赞同楼主的两种标注方法,这样标,对于加工者,都不太友好;6 i9 g" J  e& q- P
2、不论是普车还是数控车床,加工者能掌挥控的,是进刀的距离,即两处刀尖的相对位置。如果标成第一槽的左边距第二槽的左边(即刀具从右向左进刀,标的两处都在刀尖的同侧),这样加工直接靠机床走距就能保证了。要保证中间装轴承位的宽度,只有两个环的尺寸链(机床走距公差加刀具切槽宽度公差),很好保证;
# _7 W9 W0 E4 ~$ _: J+ @3、轴承端面位一般都是作为定位面来使用的,使用孔用挡圈,挡圈槽宽公差很大,档圈的厚度公差也不小,两者的间隙不好掌控,双槽不太适合需要精确定位的要求;" T( z' T' _  Z, t
4、可考虑按楼上的,加一侧加一个台阶面,这样定位会精准很多;% V2 j6 @5 U# K" C; D6 D
5、楼主图上很重要的尺寸,轴承孔的公差,这种双槽的,都是过盈配合,未见有标注,如果搞成间隙了,再加双档圈的大间隙,这个链轮的中心,注定是随机上下的,轴承的寿命也不会长。. I( c1 H& \8 I( p( `9 w: {* w
6、链轮宽度的中心面与定位轴承轴向的相对位置差系,这是装配关系中需要保证的。楼主图中未作标注,虽说都是虚拟的,也不好测量。但如果按各段的尺寸公差去累积,这个位置关系变成封闭环,公差会非常大,严重时会影响传递效率。作为设计者,你需要表示出你的设计意图:我装这个轴承,然后这个轴承的轴向中心平面(或端面)与链轴宽度中心平面(或某一端面)是个什么样的尺寸差系。你图纸表达得清楚了,工艺人员才会根据你的要求,去设计工艺步骤,去保证你想要的尺寸。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

8#
发表于 2022-10-21 07:41:52 | 只看该作者
不清楚你的这种标注是参考他人的还期他的标注,这两种标注方法如楼上所说均不太合理。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2022-10-22 07:10:47 | 只看该作者
本帖最后由 受不了了 于 2022-10-22 07:13 编辑
- C1 E4 ^( k. D+ o
# i! C6 g+ h. }第一种极其觉得不可思议
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-12 14:44 , Processed in 0.053213 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表