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想了解下机架厂商焊接后的实际去应力方式

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1#
发表于 2022-9-17 10:13:47 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 探根究底 于 2022-9-17 10:16 编辑
# \' b6 i, m/ ]0 A& x/ `+ `2 S5 C% `5 L) P: I8 x
近年来,发生了几起疑似机器人底座应力释放导致机器人动作微偏的事件。因为焊接机器人对这个还是比较敏感的。怀疑的理由是前几个月吧,偏了好几次,老的机器人就没这个问题,相同的结构,相同的机器人,相同的参数,生产相同的产品。每次调晚周期会变长了,调个几次后问题就好了,因为每次调,维修人员都会重新紧固螺钉,所以也不是很确定。因为脱离加工很久了,跟加工商的信息差距还是很大的,所以想请教下。
3 s' h2 ?4 W  _8 K+ w- ]: D- Q  {  ]% d
我们焊接要求多的结构 机架或者机器人底座 精度要求高时,都是要求去应力,交期给的是一个月左右,因为对去应力的方式还停留在书本,图纸上也就没有明却规定去应力方式,也无法查验,全靠厂商能力和责任感吧。每次问厂家就说了做了,什么时效去应力,敲击去应力等等 具体也不知道怎么弄了,给的时间是否来得及做这些。
0 B; X* P, L6 p% z* x, g5 n$ c& Z" h$ A" C- z
所以想请教各位,现在焊接件厂商用哪几种常用的方式, 时间需要多久,效果如何?大的焊接件和小的一样的吗?(大小分界线500*500*500mm)
3 J) n+ x/ j1 `  Y- Z# t
. G; _+ @4 C- `* I( p/ ?3 S
- T0 C# C  N5 n; i补充内容 (2023-11-23 09:42):
' P5 I; T9 v6 C5 g" g& E最后没能收集到有用信息,不知道厂商的一个月能提供去应力大焊接的方式,人家不说。
  n* G; ?; p8 }' ~小产品上都是送热处理厂做的。但和机架还是有区别了。
: r3 L% ]) g0 L5 m+ ]% V1 }6 s期待有人可以回复正解的一天。
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2#
发表于 2022-9-17 10:37:54 | 只看该作者
一个月肯定不够的
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3#
发表于 2022-9-17 11:10:32 | 只看该作者
震动,热处理,
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4#
发表于 2022-9-17 13:01:04 | 只看该作者
时效去应力至少以半年为单位。
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