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怎样提高粉末冶金的密度?

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1#
发表于 2008-11-12 14:30:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
提高粉末冶金的密度,可以减小孔隙.2 ~3 l9 a: l7 E$ }! x4 Z/ L0 a
工艺中如何控制?有这方面的专家吗?
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2#
发表于 2009-11-2 22:08:04 | 只看该作者
加单重,或提高烧结温度
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3#
发表于 2009-11-3 20:55:40 | 只看该作者
1.调整不同粒径的粉末颗粒所占的比例,以提高粉末振实密度3 l" j/ ?  |- l: F% g. v9 ~9 G
2.提高烧结温度,延长烧结时间+ _$ E# L3 O6 r9 q! Z: x
3.采用熔渗等粉末冶金工艺3 K+ m/ l/ ^/ f9 C: H  Z: l- \

1 c* _  z8 F% F4 L5 c7 `( L本人不干这一行,理论上知道这么多,没实践过
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4#
发表于 2009-11-15 13:55:23 | 只看该作者
加大单位压制力。也就是提高压制力,可能会有限增加啊
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5#
发表于 2009-12-2 11:37:23 | 只看该作者
1.温压# m' ~9 }1 }. x
2.好的润滑剂$ t" |# ?" k5 H6 b. O
3.加大单位压力。
8 \' J& L4 a. X/ l* T$ W/ j. s+ k4.高温烧结
, E& Q4 H: {4 t1 U6 e5.复压复烧! ?% h1 A- _: Q. `/ M( _( }
6.渗铜) X, Y; E2 ?( K% v* h" f# F' A1 D
7.真空烧结
( y% H7 E, c! q9 W' \8.粉末锻造
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6#
发表于 2010-1-4 16:36:19 | 只看该作者
1.温压. \8 L/ u9 W# d  [& a% ?
1 f3 R0 `3 }& x/ v) u2 g2.好的润滑剂( w, n. l6 a+ _/ C- E3 N6 N2 A1 M
: N; B4 j7 n! a3.加大单位压力。5 y% T4 y$ c; W3 X0 c7 Z+ k! Q9 G4 A% j( {
4.高温烧结- g  X* I' h" g8 r5 h& \% G# P" c! N# b0 l4 ?1 k
5.复压复烧
& [8 n+ m$ h  m9 h5 k- {( x' z, m* ^! @7 ~4 q2 P4 q" M) {6.渗铜( _  _. B7 i9 S, S/ N
% T: X, S# W: a7.真空烧结" M. q& B. W; I) Q
. s6 a4 T* {3 L! x; y9 t. j8.粉末锻造
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7#
发表于 2010-1-14 16:14:12 | 只看该作者
我也想知道这个问题
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8#
发表于 2010-4-9 21:38:33 | 只看该作者
学习了。不错的资料。
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9#
发表于 2010-4-11 11:32:40 | 只看该作者
1.熔渗(渗铜)* ]; h9 w2 A$ n* ?  F( q' |
2.温压& j" {7 b' m8 A. @
3.复压复烧" q0 l8 f! K! ^, m" t, y3 c- g
4.松装加高
1 `. p, o5 K2 Q% G! Y5.烧结时间延长,温度加高
) R# J0 E$ B; _& F% P# R5 p6.用含镍等收缩性原料,使产品烧结时尽量不膨胀
1 i& c; `& A1 `7 f7.用压缩性好的粉末,如赫格纳斯的铁通碳,都可以压到7.0,当然和模具结构也有关系
) V% Q. T% }+ Q: y  Z  K* p4 a8.在设计模具时,就必须考虑到压制时形成的密度问题
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10#
发表于 2010-6-14 14:12:07 | 只看该作者
学习了 ················
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