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材料硬度

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1#
发表于 2021-9-25 15:50:22 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
一直有这个困惑硬度选型问题2 p5 ^9 }2 M$ A' p" n
2 s' D- w9 R9 W5 N. g" @
轴选用45 調质 然后标HRc28-32,齿轮表面高温淬火HRC48-52
1 U7 p) w/ ^) b" {) {# _2 \, @) I- H) S6 K3 ]" O* W( f
.配合处选用多大硬度怎么计算? 查手册? 经验?& V3 s8 Q* }& Y& b' f
7 u" x; O" ~- Z" [: c% u$ f+ R
比如轴的选型里面可以选材料和热处理 方式,然后开始强度和刚度校核,  又比如齿轮的校核弯曲疲劳强度也是根据材料和热处理有关% k( h$ f( {3 _- d
; a3 z9 D1 e6 ?( \1 F
但是工程图里写了材料和热处理很好理解,因为材料和热处理决定了校核计算。。。。
: G5 O2 \3 W/ {+ J, E6 E
, k8 I4 x0 p# T" w$ P$ a但是硬度呢?  整个计算过程中始终没有和硬度相关的,那么问题来了,硬度需要多大? 有什么标准?某个场合需要多大的硬度根据什么定?  硬度值出来后如何验证这个硬度是满足要求的?  硬度有校核吗?  4 I1 _, H0 n; f0 |7 d! D
    齿面需要提高硬度耐磨,需要淬火,45的淬火到HRC 48_52  ,那么如何验证与校核  这个硬度值是合适的?  如果没有标准 那么我可以说换种材料和处理 把硬度提高到HRC80,总要有个标准。
( u7 z; o! A3 O6 T   比如轴的直径你选25,我说选20行不? 你说经过强度和刚度计算 20的直径满足不了。。。。那么硬度呢? 怎么证明Hrc28到32的硬度是合适的呢?
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2#
发表于 2021-9-25 16:58:23 | 只看该作者
是依据功能决定热处理,热处理方式决定的硬度范围,硬度范围还要看材料
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3#
发表于 2021-9-25 17:10:46 | 只看该作者
需要硬度的部分,一般有相对运动,增加硬度以减少磨损.
) R9 n  q3 {& U  o; y至于硬度的大小,建议楼主查看MISUMI样册,其中会标注典型零件的硬度.9 X9 \( y1 h1 F1 U9 v3 r
就我目前使用的来说,限位撞击件一般表面HRC40  直线轴承用硬轴表面HRC58,压装夹具整体淬硬至503 P3 }9 o, S# ~8 c$ G
至于说调质,一般是为了获得综合的力学性能,并不是为了减少磨损而增加硬度.标硬度,是因为调制后就是这种硬度下的力学性能较为适宜,而不是为了硬度而调质.
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4#
发表于 2021-9-25 21:57:05 | 只看该作者
所以有了工艺手册,热处理手册让你慢慢去领悟。
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5#
发表于 2021-9-25 22:52:43 | 只看该作者
要问轴热处理后哪个硬度值合适?要么是长期一线工作的经验,要么就是做几组试验,然后对比。
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6#
发表于 2021-9-26 08:05:24 | 只看该作者
材料使用硬度才是你技术要求的目的,热处理方式只是达到目的的手段,包括材料选用。一般材料有个自己的基础硬度值,就拿45钢来说,不用热处理都是在25-35之间,它是中碳钢,可以淬火增加硬度,所以对一些要求内部韧性好表面又需要硬度不高于55的使用场合,我们都会选用45钢。所以我们不是为了用45钢去做要求,而是根据要求选了45钢
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7#
发表于 2021-9-29 00:50:59 | 只看该作者
调质工艺比较成熟了啊,楼主需要找到对口的热处理厂家!
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8#
发表于 2021-9-30 11:32:42 | 只看该作者
硬度和强度正相关,硬度高抗拉强度大

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9#
发表于 2021-10-22 14:22:16 | 只看该作者
行者123八戒 发表于 2021-9-26 08:05
2 \* S0 H% S) l- D" Q' W. M8 Q9 H材料使用硬度才是你技术要求的目的,热处理方式只是达到目的的手段,包括材料选用。一般材料有个自己的基础 ...
; Q2 Y; q# a% Z+ [
说的好,楼主看一下该描述。
  O8 S' s2 Y) s8 d2 A9 e
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10#
发表于 2021-10-24 10:28:15 | 只看该作者
你是一个杠精,鉴定完毕。。。你以为工程设计人员都是吃干饭的,他门设计材料结构,材质选用,材料性能都是有参考计算的,你以为是胡懵的?,热处理工的价值就是实现、突破。4 L8 y+ j4 \+ P1 c
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