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气缸行程限位紧固螺钉断裂原因探讨

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1#
发表于 2015-3-10 16:21:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
公司从日本买了台焊机,没有用到3个月,一气缸限位紧固螺钉断裂,如图:
7 Y7 o- m1 `( [ 左图是实际实物,已经把断裂的螺钉取出。右图为测绘图
: w! V7 [! N( Z3 _9 b! c: s# B% z. y, ?# l
使用场合:7 V! w7 S9 Y1 s, ~8 a* h, k

* W  ?2 G/ [0 [0 v0 B# \: M9 O, I+ |3 B$ w! q9 U' r8 N4 ~; K* P
气缸水平运动带动滚轮上下运动。限位块紧固螺钉在使用不到3月就断裂了。运动周期约3.3秒。
/ D8 m$ x3 Q: A0 L* B
8 s! E" c7 ~+ L气缸型号:CDM2B20-25特性
8 n+ p! t+ j0 X5 o! x4 m" p气源最大供气:0.7MPa。, {/ }+ T* U/ i) Y" i
7 _  B% G* h! }
: k6 M7 U- {3 |$ L- t
我自己的推算:
0 @  H9 ]  G8 O2 b6 V: P
7 F) R3 e, f# e先计算了M4螺钉受到剪切的情况,+ |& Y& T% k9 a! `* |8 ?" i% D- I
' o& C0 e1 Y7 e9 U: p
假设气缸出力最大值200N计算:单只螺钉受到月11.014MPa应力
  K1 n$ M$ q' }4 \考虑其弯矩的影响:' t1 i1 A: m2 _4 k4 y6 F
单只螺钉受到M=200N*0.02m/2=2Nm
1 ?& w& ^1 Q- L5 g! q0 x螺钉(有效界面直径3.459mm)惯性矩I:I=pi*3.459^4*10-12/64=7.03*10^-12' [. u0 L8 x6 V) z; ]/ j" B) R
则螺钉受到的应力:σ=M*3.459/2*10^-3/I=492.24 MPa: v& H, @7 g) }3 i- q2 X" g
, K4 m' e7 h! c8 v$ j. D
若再考虑其冲击(以最大速度0.75m/s算,动载荷因数为2.414),则其冲击作用下的应力=1188.377MPa。
2 v7 r0 Q. H1 b- J5 ?0 U
1 A6 o3 j! P, E4 A% Y照此算法,2XM4的螺钉不断裂的话,气压不能超过0.2MPa左右,但实际要求输入气压为0.4MPa。
% G8 E$ B1 l& P8 _* `- F) l# ]' j' X4 y0 w* R; a4 ]6 K4 \
这个结果与日本人的严谨相互冲突,我一直没有弄清楚。- |; d# `4 p% q6 R7 ]1 |
还望各位大侠指点指点。
, X6 K5 E; t3 k6 A2 G# h! A( P  `+ K' K

' l7 o5 z2 r2 z3 [2 a
- }1 ]/ v) }5 ?% O' C
* k" S( U& ]! s2 G补充内容 (2015-6-5 14:26):
$ j7 ^+ t, E" J+ w最近厂家来处理气缸尾部的缓冲器时,又把这个装上去了。结果过了不到一周,这个2颗螺钉又弯了。' n6 K% ~. D+ ^9 g/ \
我问厂家是不是设计上算的力不多,因为我按照他的最低使用压力,M4的螺钉都不能承受。厂家说,他们之前的设备都没.

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2#
发表于 2015-3-10 16:28:19 | 只看该作者
学习
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3#
发表于 2015-3-10 16:48:31 | 只看该作者
供应商方面有什么解释?
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4#
发表于 2015-3-10 16:53:12 | 只看该作者
这个也买?

点评

这个是领导层的决策,我们就不掺和了。只想弄懂真正断裂的原因。  发表于 2015-3-10 17:50
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5#
发表于 2015-3-10 16:56:01 | 只看该作者
基本上是纯剪切吧,你是弯矩剪切一起考虑的么?

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算的跟你有一点点小差别啊,剪切应力是按F/S计算的吗? 弯矩计算是简化为悬臂梁,受一段均布载荷,是这样的吗?  发表于 2015-3-11 09:18
是的,先考虑了剪切。那个力不大,考虑了弯矩,算出应力就很大了。  发表于 2015-3-10 17:46
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6#
发表于 2015-3-10 17:40:55 | 只看该作者
固定块安装板上铣下去2mm台阶,再安装这个固定块,不要让螺钉承受冲击。
3 _' ]. F- ~. Q% ?7 c$ X8 o! s/ [另外:固定块图纸的两个M4孔中心距最好标在左边的主视图上。

点评

只能说日本也有水货、菜鸟工程师。  发表于 2015-3-10 17:51
这个是厂家弄好的,并且那个位置极不好装,目前一直都么有装了。 谢谢,指点标注。  发表于 2015-3-10 17:49
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7#
 楼主| 发表于 2015-3-10 17:44:45 | 只看该作者
ValleyViews 发表于 2015-3-10 16:48
$ ^0 s+ z" q, j  V2 A供应商方面有什么解释?

; C9 |# c9 y+ M没有解释. D& O% m4 ?9 B- W. M' }9 v
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8#
发表于 2015-3-10 17:57:11 | 只看该作者
本帖最后由 机械-AI 于 2015-3-10 17:58 编辑 # d, z# q& v- Y  L7 X7 [# J

0 u/ t7 N7 |1 z9 Z7 T' [' x气缸限位调整螺丝看起来不太顺眼啊。我通常看到的上面一般有一块小小的优力胶当作缓冲,或者就是那种带缓冲器当限位螺丝的,或者如你上图的螺丝再在外部加缓冲器。因为,不管你剪切多大,没有缓冲器,问题很多啊。而且,你这个机构需要限位吗?楔形块上面难道还是一条斜线,不是水平线?好多地方看不明白啊。难道是中国制造?

点评

我也在分析它用这个限位的真实意图。  发表于 2015-3-11 10:03
如果是水平的为什么要限位,不应该装缓冲器吗?  发表于 2015-3-10 21:14
这个没有验证过,但通过分析应该是是水平的。  发表于 2015-3-10 20:28
楔形块上面难道还是一条斜线,不是水平线?  发表于 2015-3-10 18:09
这可是正中的日本造。中国目前还没这样的设备  发表于 2015-3-10 18:04
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9#
发表于 2015-3-10 19:19:50 | 只看该作者
拧螺丝拧过劲了?

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从我们取断裂的螺钉的情况,螺钉不是过紧,恰巧还有点松。  发表于 2015-3-10 20:29
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10#
发表于 2015-3-10 21:12:05 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2015-3-10 19:19
4 f3 R5 e- d' ~# b拧螺丝拧过劲了?
* L1 ]2 F' ?2 {5 N1 e& z3 \
松,是后来变“松”的吧。
( J0 Y- k! c! S; f9 j0 I% [( m* q" e/ W5 P0 H
另外,限位块厚只有8mm,而顶丝离固定面的高度达到20mm!!!两个M4撑得住?4 t4 e% {& v4 P' \
1 {/ G7 v9 G: D# p
自己可以做个小小的疲劳实验。估计不用几百下,这个限位块就松了,然后,M4就被弯了被剪了,然后就断了。
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