求助.. 铝件铣U型开口 变形

默维丶

   
9 J' X9 h( @! F4 b材料是7075的铝材   图1是加工好后的样子   结果从开口开始  尺寸往里面变形    小了快2个毫米了     不知道怎么解决才好.     工艺是先加工中心 四轴   夹住底部   然后顶针顶住前端     然后加工槽打孔  开口处留一点 ( 图二 )       然后再中间塞一块精磨过的铁块  夹在平口钳上铣掉上一道留下的加强筋   可是取下来以后    开口尺寸小了将近2个毫米    查资料也不知道怎么办才好         我个人建议是预热  去应力   但是不知道会不会影响铝件的性能  还有不知道多少温度比较合适      因为那个孔有要求  所以必须跟第一道工序一起加工下来


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科技的疯狂

自由状态小,应该不影响装配吧

默维丶

科技的疯狂 发表于 2020-6-2 16:37
自由状态小,应该不影响装配吧

变形二三十丝到是没什么问题 装配点时候可以用力掰开    现在是变形了2个   口头 那边是要装销子得   掰不动  销子都过不去了..

xueqingchao

做到第二图时，去应力，最好第二天加工；
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( i& C# e, }  @& q, r1 R/ z或者中间塞一块精磨过的铁块，不取下来做去应力处理；
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5 y* i* n( c8 i: K1 k+ n0 J也可以把U型根部R解改成倒角，做大些， 或U型两外侧铣几条加强筋，

个人建议供参考。

wpc

工序分粗加工、精加工。粗加工加工外形、没有尺寸公差的面。精加工序只加工有公差的面
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PM2.5~

精度高的话可以这样做：粗车-粗铣-人工时效-精车-精铣

默维丶

xueqingchao 发表于 2020-6-2 16:47
9 K5 l; w2 a. D) f% r8 K做到第二图时，去应力，最好第二天加工；
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2 D4 T$ _/ ?* f0 C, r& c- z; |或者中间塞一块精磨过的铁块，不取下来做去应力处理；

放了两三天  还是一样的   所以我是想去应力试试看      而且每件产品都要赛铁块的话  估计也是个麻烦- -

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默维丶

wpc 发表于 2020-6-2 16:47
$ [* n5 |2 E& B& J8 m. H工序分粗加工、精加工。粗加工加工外形、没有尺寸公差的面。精加工序只加工有公差的面

  嗯  这个可以试试   更改一下工艺      我们之前都是直接精铣了..
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韩寒11

粗加工后去除内应力，然后再精加工，注意粗加工后留足够的变形余量

未来第一站

学习了。