|
我们公司是做医学影像器械的,没有机加车间,只有装配车间,在2019年初,公司掀起降成本大旗,做法是自己装配,更换供应商,商务谈判,和改设计(主要是电器更改), ]4 [7 K' a% |. v0 [* M" v
4 w6 T( y# E9 T- l+ w, k. x2 L
其中自己装配是重头戏。高层领导制定战略,中层领导就指挥下层员工忙活。% x7 d4 ]% M0 f, E/ f+ j% D% k
2 [- J$ F) I! O, e- H3 Q" y* Z6 I6 ~这样一来,供应商就变成零部件供应商了。原先机加钣金注塑件与电器件都在一起发运,现在全成散件。发到场内自己组装,就像汽车一样。但是多品种小批量的医疗器械产品可能做到汽车一样吗?% i) g# M- k% N' k( B, P
- J1 m) Y, c" u6 B$ ?* K1 l8 F
工程部与生产,认为工人做不了,第一能力不行,第二人工成本大,工程部报的工时费是150元每小时。
( U8 ]3 N$ i s* Z" @& j8 p3 q7 H. E4 R) z8 K {
总体战略要求自己装配,而生产与工程却希望还是让供应商去干,特别是有难度的,生产与工程希望能和汽车流水线一样闭着眼睛拧螺丝(钱多事少)
9 {5 o) f* `0 w/ ?- `( {" w究其原因就是事越少越好,干多了责任就大,钱还少。最重要原因还在于工资低$ C* @ h6 L0 x# G# H9 r% P" x9 k) i
. a4 {. c2 S/ }5 p8 j3 r3 T+ R0 W
他们对上层战略有抵触,不好直接表现,所以就拿研发搓球
% i: ~3 N5 [# c
6 k w/ G) x4 q9 _) N# X这样一来导致生产工程研发采购质量等部门天天在那干仗,导致的人力成本,沟通成本,时间成本这种隐性成本加大,影响项目进度等很多事情。+ n3 ?2 e' R9 V
" s! F U( f/ J) J+ v4 W后来好容易实现自己组装了,经过实践发现,并未降成本,质量下降了,采购成本也大了,由此导致的这些问题又要花费大量的时间去沟通协调。
F$ g' }% T/ h7 J
- S4 G) C6 I5 C" }9 E) V高层领导陶醉于自己的杰作,也在麻痹自己,中层领导粉饰太平,欺上瞒下。
9 C: ^9 h* b: d: \9 w! @
: ], E& h3 m/ T. j8 ]+ `, m在我看来高层领导也不是完全为了公司,也在糊弄事,因为过两年还要上市,去年上市就失败了,因为成本很高,现在降成本也是做给证监会看的。就是为了今后上市圈钱# ^+ f" L# e( y) o( [" [
+ z$ l( ~1 [! I2 l3 e0 b最后说说供应商,要求供应商既要降成本,又要便宜,质量过关,现在供应商一看你这事太多了,而且产量还小,量产最多的产品才200台,最少的才30台,供应商索性也就不想合作了。大供应商都不想和你完了,这两年竟找小供应商,然而质量根本不能达标。
. Q4 h2 s% f( D4 ^$ V( `6 u: e
7 U5 _5 m: d U, d# i7 W7 g另外在产品研发阶段时期,供应商可以帮忙出图纸,我们以外来图纸形式对内发布,然而为了降成本需要,就把A供应商的图纸以某种名义要来转自己抄一遍转给B供应商,这个过程还得瞒着A供应商。采购多次抱怨这种做法缺德,还影响自己声誉。
, E. k& x, [( d) J8 e( Y. p% y% c) S" V# r
还有些傻叉领导或项目负责人,觉得这个供应商报价太贵了,找下一个供应商,可图纸结构不变,然而经过忙活一通后,下一个供应商报的价比上一个还高,质量还不达标。 W0 b/ h4 t6 e7 l, @: I& c( S
- @9 O4 |+ z" P8 L2 ?3 z
现在看高层也好中层领导也罢也都在混日子,为了降成本所做的的一切办法都不能达到目的,只会把成本搞得越来越高,尤其是改为自我装配后,还出现的一些隐性成本。这里最可恨的是,对于生产出现的效率不高,等问题,采购,质检,全要研发解决,都不知道研发一天到晚给谁打工,对于我个人而言,睁只眼闭只眼,我能推就推,有那精力和时间不如好好研究下家公司呢 |
评分
-
查看全部评分
|