31. 最先进入装配的零件称装配( )。1 z1 k* U' W4 j
A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件
2 d/ O! C5 b/ H8 e, Z: V' V32. 在单件和小批量生产中,( )。
: z5 B; `5 n% ~3 o% @- ?% J2 V! V A、需要制定工艺卡 B、不需要制定工艺卡- p5 D" R) U: I: A1 _" `
C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡+ E& u+ M$ y, ]% `" G* ~* `
33. 装配( )应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。
6 r* q5 j# f! v, V# Q+ e) I) h A、生产条件 B、技术条件 C、工艺条件 D、工装条件- F$ A- b# @- }- p7 s
34. 部件( )的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。
6 L$ `+ m8 |* o# N, _9 \( P A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序5 Z! q; s/ Z1 \( Y" {
35. 圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上( )。4 n5 ]9 Q) F& k5 d. m
A、痕迹 B、标记 C、样冲眼 D、号码/ [, E0 ]) O: _9 |2 a
36. 研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为( )的微粉。- A3 ~ y9 B5 M1 A' w& p
A、W7~W7.5 B、W5~W5.5 C、W4~W4.5 D、W1.5~W2/ f) L6 b/ J0 w
37. 浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面( )。
6 B9 |) k9 F4 s" Z9 O' N' l- S A、镀锡 B、镀铬 C、镀锌 D、镀铜
3 [: C& O4 `0 [6 O3 {; X38. 液压传动装置的控制、调节比较简单,操纵方便,便于实现( )。6 w6 m! t2 k" Z& q& O
A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化
; H5 N! D: E2 X2 c+ R" X39. 换向阀利用阀芯在阀体间的( )来变换油液流动的方向。
( I$ i" @2 e9 c9 u A、移动 B、转动 C、相对移动 D、配合" o: X5 W3 O" c5 i5 f. A
40. 曲柄摇杆机构属于( )。; c/ \& P3 j% E+ L& M, s) y
A、空间连杆机构 B、铰链四杆机构 C、滑块四杆机构 D、两杆机构
|/ S, j1 J/ Q41. 凸轮轮廓线上各点的压力角是( )。
- w" P" L8 Q9 v& G$ _4 T* \& } A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零
1 F. `" @* Y- j$ N1 W1 _/ v42. 螺旋传动的结构( ),工作连续平稳。2 V( h* X( E2 M0 b
A、复杂 B、简单 C、标准化 D、不确定
. Z4 a0 t2 t% i- C: k- N, }/ q43. ( )用来支承转动零件,即只受弯曲作用而不传递动力。4 w- q3 n0 k. }* r/ B/ B1 N- F
A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴
& v: D u! U2 I8 l. n44. ( )工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面,靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。; l, R! E& q" @% {
A、楔键 B、平键 C、半圆键 D、切向键
4 v, S3 t; X( p% g( W' x+ V45. ( )圆锥销及开口销均有国家标准。
" I# r* P3 D* R: C A、槽销 B、特殊形状销 C、安全销 D、圆柱销
6 F/ C- e; j, Q& W" u! c8 b0 V46. 联轴器性能要求能适应被联接两轴间的相互( )。, r# M8 N3 c7 M g7 w; f
A、距离 B、方向 C、位置关系 D、速度
+ Q4 \. g2 F% `' ` ^& E- ?3 g47. 离合器按实现过程分为操纵式离合器与( )。- E5 v0 i9 \7 ~7 T' g B6 Z
A、摩擦离合器 B、自动离合器 C、啮合离合器 D、刚性离合器
4 f# A+ B& Y! R% f48. 测量误差是指测量时所用的( )不完善所引起的误差。! z# G4 ?8 m* y* A2 u
A、办法 B、程序 C、手段 D、方法
6 G$ E: u4 |# J49. 线纹尺的刻线误差属于( )误差。
' x: c* T4 C0 g3 D A、制造 B、测量 C、加工 D、标准器具5 a+ a$ F+ D2 ?6 m+ i V& Z/ s
50. 在同一条件下,多次测量同一量值,误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称( )误差。# m0 O7 k- K. }0 G4 X( S& p. q9 v7 r
A、人为 B、随机 C、变值 D、方法% C% I3 v" x( c: @6 r
51. 机床和基础之间所选用的调整垫铁及( )必须符合规定要求。$ G5 o( Y( o7 W( V
A、数量 B、质量 C、体积 D、耐性
) {7 C9 O* b+ b52. 机床上有些零件由于结构细长,受力后就易产生( )。
9 n' T1 g; x; Y+ W, x1 P; q( e A、变化 B、变形 C、破损 D、磨损
) j. H4 `* x- \) I' Z/ @% V! z53. 旋转机械产生振动的原因之一有旋转体( )。
% b9 q& Q* y2 H4 y' I- s- d4 [# E5 y A、不均匀 B、不一致 C、不同心 D、不同圆
' r! j2 i# k9 c0 D, K: k8 l54. 齿转啮合时的冲击引起机床( )。4 m: m, i+ C7 |: h7 g9 W( w: k
A、松动 B、振动 C、变动 D、转动
$ o( q9 v! u* s" |# y0 ?55. 零件( )误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。 Q" Z1 [5 q+ x: \1 w3 R( P
A、计量 B、使用 C、加工 D、测量6 c1 g9 B2 ^7 p" p
56. 工件以平面定位时,定位误差包括( )位移误差和基准不重合误差。
$ x; I5 |( F4 U; s6 n A、标准 B、基准 C、基面 D、基础, g4 T: q+ r% S+ Y: V2 V4 G
57. 工件用外圆在U形块上定位,加工圆柱面上键槽时,工件以上母线为工序基准其定位误差等于( )位移误差与( )不重合误差之和。/ c" G N3 q8 _6 x2 O) i; K1 e
A、基准 B、标准 C、基面 D、基础: d, n! y6 p/ l! s+ r" N
58. 减少夹紧( )的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。: n' s* b" K9 s% h, A3 C
A、上差 B、下差 C、误差 D、公差
$ F. \2 ?" }8 C& G59. 机床误差包括( )误差。, S% I/ }% g i7 E4 r' K" {+ J
A、机床刀具 B、机床夹具 C、机床主轴 D、机床量具
1 H% D: A( Q ` f9 X7 F* h60. 导轨面间的不平度,习惯上称为“扭曲”,属于导轨的( )精度。
# e7 i; _' ~1 f9 E A、位置 B、表面 C、结合面 D、接触' s& h) m5 i* H' `
61. 机床传动链误差,是由( )链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。
3 A4 a, P9 T; w A、运动 B、结合 C、传动 D、连接( ]$ C) {9 e( v% L3 D' g7 D1 `
62. 刀具误差对加工精度的影响随刀具的( )而异。
( D% ~$ y, D; [1 k A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能1 p+ o( B0 B- s8 W: D9 `
63. 砂轮磨内孔时,砂轮轴刚度较低,当砂轮在孔口位置磨削时,砂轮只有部分宽度参加磨削,切削力( ),孔口外的孔径磨出的较大。7 c: j, L5 K: N
A、大 B、较大 C、小 D、较小
( H9 C8 ^; h Y1 |% v64. 刀具磨钝( )工件的加工精度。
$ e2 v+ Z; |! U4 c; o A、增大 B、减少 C、降低 D、减小
' g- k0 C, m# q0 V5 U1 {* C4 [9 N1 e2 i65. 关于减小热变形误差的措施错误的是,( )。: L4 G7 \7 U S$ h0 ~
A、在恒温室内对工件进行加工
* E3 s: z& m% {2 B) Q" R5 b) f B、在室外对工作进行加工
2 A* Z0 I2 s, D0 P C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工
: W6 ?& d7 ~8 y0 `3 I( a: d; ~ D、加工时充分冷却减少温升
+ W' a3 _. f' C( j+ R3 Y* T66. 工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应( )。
6 _9 h7 z8 p2 ^( O7 s8 c A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力
. Y | |% M0 _& ?8 F67. 由于外来的灰尘微粒掉落的结果,使球形阀“B”卡住会产生压力( )。7 Q+ V; o% x. l- t( p5 B
A、运动 B、行动 C、冲动 D、振荡
N) {9 V* q5 v- X" {$ k8 q68. 溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力( )。3 j: e, c7 s, i; G' F
A、超高 B、超低 C、过低 D、过高
1 F* b% _' P% p% U% p: H/ g& X69. 造成低速时滑枕有( )现象原因滑枕润滑不良。5 J" T$ Y; Y. I" Z9 P" M; W! l" q
A、时动时停 B、爬行 C、缓动 D、慢动
6 l: ^& u4 f/ Q( v2 M! X" j- A70. 工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是( )砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。
' z& q/ t: n4 o" P' L/ j( {; k( F A、粗粒度 B、细粒度 C、较粗粒度 D、较细粒度 |