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40CrNiMoA断裂原因分析

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发表于 2020-11-13 09:38:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 小傲天 于 2020-11-13 09:56 编辑
# G# j" G6 |8 e2 S
% S* Q* T1 q3 S' s6 @一个称重传感器,用的40CrNiMoA,锻件,调制硬度HRC39-41,表面镀镍。个别产品会出现下端断裂的问题,断裂面如图所示。概率问题,大概一两千件出现一个吧。
5 B8 n% N: `' `8 x现在有几个疑问:
( g2 h: \: ]+ E/ x, C% H, `$ z' T) S8 F1:为何断的都是下端,上端从未出现过断裂,感觉即使出现偏载产生额外的弯矩,也应该是上端为危险点;1 S9 s% b3 l& C& p' O& i. i
2:螺纹退刀槽处最小直径比螺纹底径小,为何断裂的都出现在螺纹根部而不是退刀槽处,是因为螺纹加工导致的机加表面微裂纹么还是什么?& A4 F/ Y7 _$ k0 U9 x! c
3:已知断裂的原因可能为货主经常偏载,出厂要求是竖直的拉,但是实际货主行车位置不够时都是侧拉,那这种侧拉的疲劳也是在远小于破坏强度就产生了,还是由于过载先导致微裂纹再逐步扩大?8 L1 Q# X% b, K7 P2 N
4:就这个断面是不是看不出材料是否存在缺陷?- V! G8 A! `8 K; X1 E
5:该传感器上下的螺纹连接都是松螺纹,非紧螺纹。) C$ x! d; O# D! A
现在想到的有这些,希望大神专家们帮忙解答下,不胜感激
: N+ t& A3 ]8 R+ q有个类似的分析文章如下:(但是没找到我想找的,可参考)
5 D. w. p/ a2 w, s' ?有篇文章:《电子吊秤的机械安全性分析》大概阐述了可能破坏的原因,但是没找到我想要的答案,大概受力什么的可参考这个文章。

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发表于 2020-11-13 10:22:15 | 显示全部楼层
标准的贝壳纹疲劳断裂:' `6 R9 V1 n  _! n
( ]) H- h; Y& @  |: F
【魍生技】常见疲劳断口形貌特征
2 H7 d* j% q4 c. R. g//www.szfco.com/thread-1017743-1-1.html/ V. F; M7 Y/ O7 k8 \! z% t1 Q0 ?" t
(出处: 机械必威体育网址)
. l9 l# L: P3 Q2 O2 Z" g见③
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发表于 2020-11-13 10:45:51 | 显示全部楼层
要去专业的断口分析部门去做断口分析,查明原因
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 楼主| 发表于 2020-11-13 12:56:40 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2020-11-13 10:22
; m; S# B* P5 S  o6 o! @标准的贝壳纹疲劳断裂:
' h" c3 l+ u: {( `5 i% a
* A$ `" I/ S" J( `- f- n- ]* b$ G【魍生技】常见疲劳断口形貌特征
% ^' }& L# h3 t/ b6 R# ~
谢谢7 M- [9 w, f, l8 E" L1 b$ J
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 楼主| 发表于 2020-11-13 12:57:28 | 显示全部楼层
向宏 发表于 2020-11-13 10:45
% m9 e9 F) X1 j9 D# b要去专业的断口分析部门去做断口分析,查明原因
7 }( Z# N" W1 D( K2 @0 s6 p! ?
嗯,已发出去做分析了
; j: `$ Y/ q( s* M3 U7 G# I
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发表于 2020-11-13 15:22:58 | 显示全部楼层
2的原因可能性大。
. A# s5 f2 x, a4 @% K) P硬度蛮高又有氢脆可能
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发表于 2020-11-16 11:10:54 | 显示全部楼层
内应力过大,尖角改R了吗?
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 楼主| 发表于 2020-11-16 13:44:17 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2020-11-16 11:10
( q- \$ [+ [4 b4 {( e7 F内应力过大,尖角改R了吗?

& G/ I4 ^& J4 g退刀槽处就是一个R角,但我也怀疑螺纹根部半圈和R角相交处会不会是导致其应力集中并产生初始裂纹的原因
' i: m. B+ k! L6 _0 H. X5 R# q
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