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% u# `, Y* L( z U" r) y1 c9 [如图是分切后的棉条,我需要把间隔的棉条合流成并拢的四条输出。
" \: y, t$ E# m1 J现在碰到棉条两边松紧不同,如下图
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' j* V3 C3 b: A0 O# a因为两边的松紧不同,走棉的时候起皱,输出不稳定容易翻折起来。) I% A+ f5 S$ o* [- c, G4 R7 m) S. ]. q
理想的状态是这样:
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送实际的情况来看,合拢之前是内侧松,外侧紧:合拢之后是内侧紧,外侧松:中间变向的部分,貌似内外侧张力差不多。2 o. I! Z; D3 r
我的感觉是棉条内外两侧张力分布偏载了,引起的原因应该是棉条并拢的过程,棉条前后的张力水平方向没变,但是竖直方向上其实偏移了一个距离。. e6 `+ u6 N/ o
现在我就想请教一下,这个受力分析,应该怎样分析,用什么理论知识点?然后请大神指点一下,我想从理论的角度去分析一下找到问题的本质原因。最后还要请教一下必威APP精装版下载的朋友,有没有碰到类似的工况,实际应用中有没有好的解决方法?
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