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用手板车改了一台小数控车,可是没达到我的要求,想请教弹簧夹头拉紧力的问题!

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1#
发表于 2014-2-10 11:36:23 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

2 V0 H* W4 ?, l1 m& B其实这机器电机控制部分是成功了的,我说的没达到要求,是因为我的一个特别的想法。( t  p$ O2 C4 N  |& v. r- E
) C6 f3 W3 R) G% |* l
以前改的车床用的是气缸推拉爪的形式,感觉不是很好用,换夹头时不好操作,比较难调整。松夹头时经常松不开,要在尾部敲一下才能松开,这样在操作时就很麻烦,如果是想自动上下料就更加不行了。' z) `* C* m, w! a$ R- \) |

: @& ?; d  a& R所以这次是想学自动换刀的bt主轴用弹簧拉紧的方式,(这想法是不是不太靠谱啊?)% E( x, S! o8 n6 `! S" h9 W

5 m9 e2 Q1 c8 c8 h; l7 V, \我将手板车的拉爪等附件拆下,车床主轴直径是35的,在上面套上了一根外径50线径5长度250的圆弹簧,压缩到150来使用,按我的计算好像有100kg的力。& G4 @6 n' M7 O8 G0 |2 H2 ]5 @
6 S( _- i/ v; K1 R; J, x. @/ q
可是在车的工作中,夹头的夹紧力完全不行,车外圆时直把工件往里面压进去。车0.05可以,车0.1都不行% R% h$ I; K( I$ Y7 h7 Y: z+ ^

6 i7 u) D* T' B0 U6 n1 `& v. \特来请教各位大侠,我的用弹簧拉紧夹头的想法是否能行,要用什么样的弹簧才够力啊?
4 I; }8 T2 E  l6 |
0 N4 @' M  c3 ~6 o/ k9 x要能把工件夹紧需要多大的力啊?该怎么计算呢?
; F# V7 Y# M: P9 n: O. t
$ E8 b0 w( }) g/ @7 }, ]& @$ u顺带上两张图片,大家看了别笑哦
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发表于 2014-2-10 12:19:32 | 只看该作者
楼主这台车床太有才了,膜拜。没有弄过,瞎说两句,共同讨论讨论。楼主的夹紧方式是内胀式的么?切削时吃刀量较大时会瞬时产生一个较大的冲击力。弹簧的推力小于这个力施加在主轴上的分力时工件就会夹持不稳。楼主直接用螺纹的方式锁怎么样?简单可靠,
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3#
发表于 2014-2-10 13:01:24 | 只看该作者
楼主 把弹簧 改成 气缸 也就是说在左边装个气缸,气缸拉左边弹簧的挡圈。装上轴承。这样气缸就不用旋转。前段时间 必威体育网址有个视频 是个 旋瓶盖的,就是 和你这个类似。
( c% K& y# L$ k" U
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 楼主| 发表于 2014-2-10 13:59:42 | 只看该作者
桂花暗香 发表于 2014-2-10 13:01 3 ?0 \6 D- \7 [. F4 f
楼主 把弹簧 改成 气缸 也就是说在左边装个气缸,气缸拉左边弹簧的挡圈。装上轴承。这样气缸就不用旋转。前 ...

  `& p' |$ Q$ k5 a: t/ p' v( Q现在的成品气缸拉爪就是你说的这样的,可是不好用,我车的都是长工件,又难以从后面用弹簧弹出。) i0 X/ P: V+ x3 z  E& L
. f% C# v0 Z. w2 X& W; `* a: L
可是我就是弄不懂一个很小的气缸都能拉紧的力,我用这样的弹簧还不行呢!
+ p( ^3 |# i; j8 B2 @
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点评

这个气缸使用了杠杆+静摩擦力,不能简单的用弹簧弹性力来类比。 气缸不贵,就用气缸来做不可以么  详情 回复 发表于 2014-2-11 00:10
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 楼主| 发表于 2014-2-10 14:05:05 | 只看该作者
刘静龙 发表于 2014-2-10 12:19 ; K- c) L! d9 r1 S' C
楼主这台车床太有才了,膜拜。没有弄过,瞎说两句,共同讨论讨论。楼主的夹紧方式是内胀式的么?切削时吃刀 ...
. [3 x, m% y* c, S3 U
这个手板车是使用弹簧夹头的,车床主轴内孔有个锥度,夹头拉杆把夹头往后拉(弹簧就是起这个作用),内锥度压紧夹头就把工件夹住了。, W: i0 P& E$ k2 P% I3 ^

$ z! Y, s, [, {, n8 [车好后要把工件取下的话,就把夹头拉杆往前面推,夹头松开就可把工件取下。
) l6 Y8 O' y; ~6 [' A$ v* t9 v$ c
; p; c: P5 `  u( V/ s9 B用螺纹来锁就难做成半自动全自动的了。- H* u" A6 N+ N, k
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6#
发表于 2014-2-10 18:15:27 | 只看该作者
用弹簧的没有看到过。我的想法是不是在高速的情况下,弹簧的力方向也有改变而导致不紧
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7#
发表于 2014-2-10 20:36:42 | 只看该作者
楼主应该没有拆过CNC主轴拉刀的结构,那是用几十片蝶形弹簧的力,那个力不是你所预估的100公斤级,实际上要上到1000~2000公斤级,打刀的汽缸也不是你所想像的一般的汽缸,是气液増力缸,那个力量可以到5T。

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不管是100还是2000kg,我就是想弄明白那个力要多大才合适。  发表于 2014-2-11 09:19
4楼的好像不是气液增压缸?  详情 回复 发表于 2014-2-11 00:08
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发表于 2014-2-11 00:08:01 | 只看该作者
numberone 发表于 2014-2-10 20:36 , p# Z) |9 m; K  K
楼主应该没有拆过CNC主轴拉刀的结构,那是用几十片蝶形弹簧的力,那个力不是你所预估的100公斤级,实际上要 ...
% `6 {2 k6 Q  o7 S
4楼的好像不是气液增压缸?
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发表于 2014-2-11 00:10:05 | 只看该作者
duanyz 发表于 2014-2-10 13:59 ! }7 R. [5 _* x  Y: Q( I6 ?
现在的成品气缸拉爪就是你说的这样的,可是不好用,我车的都是长工件,又难以从后面用弹簧弹出。
$ F  `6 J! L( ^4 X1 o9 D8 ~" a, d7 X8 R
可是 ...

' o3 O# S0 X# q& c  [, Q$ F3 R2 Q这个气缸使用了拔叉杠杆+静摩擦力,不能简单的用弹簧弹性力来类比。
) }$ ~- ?1 A: w! R, y' I5 y: q( N/ \气缸不贵,就用气缸来做不可以么: }* b/ ^! _0 Q& m+ t' J2 r# U1 E
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 楼主| 发表于 2014-2-11 09:17:57 | 只看该作者
threetigher 发表于 2014-2-11 00:10
4 D6 f- Z# \+ V* {' k/ X这个气缸使用了拔叉杠杆+静摩擦力,不能简单的用弹簧弹性力来类比。
" q4 e, l. `+ c; ?% y气缸不贵,就用气缸来做不可以么
4 k( s4 r! W1 Q  |
气缸就是现在的常见用法,当然是可以的,就是使用时会出现很多问题,感觉自动上料的瓶颈位就在这里。如果不改进,机器不定期出状况,需要人值守,还是没有效率。所以想改进下。  i5 }) e; }8 E' K% p
静摩擦力也是一个力,请教怎么计算的?

点评

这一类夹紧不能靠简单的计算,因为实际中变数太多!商品化的液压夹紧方式要简单可靠得多。气动方式只适用于轻载且原料公差非常小的情况(精磨料),毛料必须用液压方式方能保证可靠性。  发表于 2014-2-11 23:04
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