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同样一把刀用了三次断了两次,求教。

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1#
发表于 2010-11-30 09:49:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
  当学徒两个星期了。在加工模具的工程中出现了这样的现象。我很苦恼。麻烦大家帮帮忙,说说我的问题所在。这里先谢谢大家了。* U, c4 I3 ^7 ^0 y9 q
  S12000,F2500
! G) d+ r- L/ n6 C( ^0 rX0.05Y0.05Z0.065 y% [$ Y; N. z$ T1 q6 p2 f
以上是三个重要的参数,大家应该看的懂吧!我不细细解释了哦!+ S1 M& @1 s# ^) |9 b
在加工过程中断刀的。第一次断刀是在加工一个键槽的拐角处。当时F是70%。刀子“砰”的一下就从装夹的地方断了。
9 s9 t- t0 E& m* D" Y/ [2 j第二次还是加工这个小键槽,我当时是看着这把刀子,在关键的地方将F改成了50%,刀子顺利通过。装刀的时候我看了它的同轴度。/ x, \  v, I* f( `$ W  \
今天是第三次,加工不同的零件,三要素参数是一样的。走的轮廓有一个直角的然后是一段圆弧。刀子就在走直角的地方断了。真晕啊!
9 w; ?* x" X8 e" {+ O' G  l! Q每次都是用力夹紧的。怎么会断了的呢?2 S" m& Q8 u* O
晕啊!都被这刀子给搞迷糊了。
3 I7 f. d4 c4 P% @# O直径是3.17,设备是雕铣机。总的深度,前两次的是38,这次是20.我装的是39和21.
) p# q2 {  @( M5 k剩下的想不起来了,有问题及时问啊!$ C0 I3 ~6 S3 a3 m  S
谢谢大家了哦!
- a/ ~* @2 E. J2 f7 ^
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2#
发表于 2010-11-30 16:43:07 | 只看该作者
模具分很多种,首先不管做什么,先得知道所加工的材料是什么材料,然后根据材料的难易切削来选刀,如果你的机床的最高负载达不到你设定的参数,就得适当的调整,不是什么材料都能高转速和高进给的!

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3#
发表于 2010-11-30 16:54:37 | 只看该作者
刀具材料?刃长?我告诉你,以前我用3*25的高速钢铣刀铣槽,就只有一千个的寿命。现在换成3*4.7的硬质合金刀,已经加工过一万五了,还在加工中。三个月没换刀了。拆下来看过,没事,好的很。
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4#
发表于 2010-11-30 17:47:05 | 只看该作者
用YG8磨75度车!速度150走刀0.15

点评

您这刀他装不上。  发表于 2021-1-2 22:24
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5#
 楼主| 发表于 2010-12-1 08:01:53 | 只看该作者
回复 sjkabc 的帖子$ L& K* p' C6 _/ K& ~+ K) L: ?

, v6 u1 L7 ]8 p) d多谢你的提醒。我只知道我的刀子是高速钢的。总刃长是50的。你说换把刀子也是个好主意。真的感谢你的回帖。
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6#
 楼主| 发表于 2010-12-1 09:22:45 | 只看该作者
回复 jatroliu 的帖子
* U! Q4 D( i& b3 ~7 v& A$ `! p6 P( P$ Q
加工的是45钢。应该不是难加工的材料吧!
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7#
 楼主| 发表于 2010-12-1 09:28:52 | 只看该作者
今天一打开电脑就看到了大家和回帖了。我在这里再次向大家表示感谢。/ ^4 h# B# `9 ?7 q
从大家的话语中我发现了自己的种种不足。也知道了自己以后要努力的方向。断刀是一件小事情,真正的原因还是在与自己刚刚走出校门,经验不足,对自己所从事的行业不太熟悉。这么简单的一件事情,折射出自己将来在操机,编程等等问题中概要注意的问题。
7 K' A1 z4 D' G大家的回帖我就不再一一回复了。但是我会好好看的,我会从大家的回帖中总结出一定的经验,慢慢的积累,相信自己会有很好的收获的。
/ V" @" w5 p9 X0 ^9 E6 P! \* h% e4 a再次向大家表示感谢!
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8#
发表于 2010-12-1 22:06:38 | 只看该作者
学习了换把刀就可以了
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9#
发表于 2019-8-30 17:39:52 | 只看该作者
拐角减速+刀具悬伸减小+刀具半径小于或等于拐角半径较好

点评

回答的漂亮,整片文章就你的回答最靠谱,经验之谈  发表于 2020-7-20 23:10
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10#
发表于 2019-9-24 09:29:18 | 只看该作者
立铣刀加工圆弧或内拐角的时候,进给肯定是要降低的,因为同时接触工件的切削刃多了,铣刀扛不住的,有意识的给低点 能减少断刀
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