求解工艺装配方案

謝福進

结构如图，简单先画了下，是用在收卷塑料膜上，左右两快墙板，长2200mm，高1300mm，厚20mm。墙板是靠方管+连接板焊接起来锁紧连接，中间是有四五根辊在转动，辊用带座轴承锁在墙板上连接，辊转速50r/min,辊的同轴度需要保证，不然卷出来的塑料膜表面会不平整。请问这个连接管的工艺该如何做？有人个老工艺建议说装配好，把连接板锁在墙板上，再来焊死方管？各位有好的意见吗？

未来第一站

* w! o2 [" i7 Y: G& M  Q' W就这么简单

晓昀

用三根方管连接完，这么大的结构在镗床上能加工辊轴安装孔？

謝福進

未来第一站 发表于 2019-10-21 19:41
8 W8 e; _* ]1 e5 z. C0 d1 s+ ^就这么简单

, i; |: ~7 B# Q$ [是的，四个带座轴承放外面，放里面和外面有什么差别吗？

" ~) j- i3 Q/ N; T) ~另外，这个连接管长一米的可以，可能焊接完再加工。不过我们设备有时候需要做到2400mm左右，这个时候怎么焊接后机加呢
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謝福進

晓昀 发表于 2019-10-21 22:58
用三根方管连接完，这么大的结构在镗床上能加工辊轴安装孔？

0 l9 O0 {. S: X' }8 }2 s" T# K板上的孔都是激光割完的，现在看怎么样样用方管连接后，能很好的保证同轴度。

晓昀

謝福進 发表于 2019-10-22 08:26
板上的孔都是激光割完的，现在看怎么样样用方管连接后，能很好的保证同轴度。

方管两端焊接底板，方管底板上加工连接螺栓孔，方管两端的底板再与大钢板通过螺栓连接。大底板上的螺栓孔给出辊轴孔的位置度。用焊接方式不好保证两大底板的平行度与两大底板和方管的垂直度。
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謝福進

晓昀 发表于 2019-10-22 08:37
+ o7 ^1 u9 o: z* Y: t) T方管两端焊接底板，方管底板上加工连接螺栓孔，方管两端的底板再与大钢板通过螺栓连接。大底板上的螺栓孔 ...

& P4 Q- k7 _5 U$ [所以有人建议连接板先锁到大底板上，装配完辊轴后，再来把方管焊接到连接板上。想问下有没有其他更好的工艺
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晓昀

只能通过机加工方式保证零部件之间的同轴度、垂直度和平行度。焊接之后再机加工，如果变形量大，得留出多少加工余量，而且现在的变形情况还不好预测。

学渣渣

晓昀 发表于 2019-10-21 22:58
) D& [' I% O/ R4 o用三根方管连接完，这么大的结构在镗床上能加工辊轴安装孔？

2 h$ ]6 h5 M5 m) K# _0 T# S3根方管，还是4根？
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学渣渣

謝福進 发表于 2019-10-22 08:47
% e( \3 H, j5 _所以有人建议连接板先锁到大底板上，装配完辊轴后，再来把方管焊接到连接板上。想问下有没有其他更好的工 ...

LZ你自己是怎么想的？
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