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本帖最后由 战魔亡 于 2019-10-3 19:16 编辑
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- R) Q$ H+ {1 E* N# {5 v X各位朋友下午好,我今天遇到个问题,不知道应该怎么做,想请大家帮我出个主意。
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是这样的,我们公司这个零件是个铸造件ZG310-570(下面图片中有点像绿色的那个零件),以前在分别普镗、普铣、钻床上加工,现在新买了台四轴,想让这个零件在四轴上分两次装夹加工完成。% q: ^) S9 e+ H3 F# q/ G; c
我现在想的办法是把侧面这个边加大与底座的侧边一样宽,然后用类似平口钳的工装固定。) V6 n& @5 I6 t
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7 V( p3 \ \" H4 R 我在零件侧面设置了两个凹,在工装上设置两个定位销,想装夹时快速定位不用对刀。4 o; u4 g% O+ u
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1 `3 f \% n- Y. M* p' R 图中白色的体是第4轴的转盘,黄色的体是工装的样子,像绿色的零件是要加工的零件7 t) C- Z) W, Z0 T" k
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才毕业第一次搞这个没啥经验,谢谢大家给我的帮助。 5 F' o' c, e! l+ ]: y! M
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帖子发得少排版不好请见谅。
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现在有以下几个问题想要向大家求助:) R) q: W' P. J3 w
1、侧面的凹比较小,上直径10mm,深5mm,给我们铸造的那家公司铸造水平一般。我想问:铸造能容易铸出来吗?5 k- g! C: t; e: d2 s1 _; @
2、这个零件装夹用像平口钳夹紧的方式还是用顶丝压紧的方式好?
" T& Y; f+ q/ A8 r 3、加工时在另一侧需要加顶尖顶住吗?
9 T% c- P4 ~7 f; H4 m 4、怎么算加工时会有多大的震动?' u$ O, M& g4 u! o. a. a
5、这种装夹办法具有可行性吗?: n" \2 S) e6 n6 [; Z+ ^' v
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