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铁棒上料机,1000大洋寻求解决方案

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1#
发表于 2019-9-6 22:20:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现有一个难题摆在我的面前,希望大家不吝赐教,意境采纳,重金酬谢!
) N; c+ y. o# D6 q3 h/ i* W  l  K3 g4 B4 a
要求:将一字尺铁棒部分切口未切之时进行上料,送入指定的冲压机床进行切口加工。5 E1 l% h& p  Z" O/ I

1 E& C4 _4 n7 a! V* W, j3 _. U- a一字尺规格:六边形类,边对边尺寸有8mm, 10mm,12mm, 14mm, 16mm , 18 mm
+ P. z* B, ?, w8 @6 ?% Q& a% a                    圆柱形类,直径有 4mm, 6mm, 8mm , 10mm
- W5 A) g" A' ]6 ?6 Q; N) F, M                   长度在150mm到400mm之间
* k! c) n: m4 S2 g, s* ~, a2 B0 `: s0 G, `# C
效率要求:一分钟25~30支
6 l! h5 W- X/ P" Q7 O- j0 U- E3 \1 x$ ]
造价要求:10万内
2 d" |, Y# ]' g$ e3 ]& }# u2 i6 T8 w- g3 U
方案难点: 一字尺加工工序——1、圆铁棒或者六角棒送入冲压机冲出扇形,此步由于工件外形具有整体性,故而好上料,客户已有成熟设备,见附件                                                     视频(冲压扁口工序)
7 B  ?$ B% ~- p  f! d
& ?. L& P; Y) C6 [: a: V                                             2、将扁口工件再次冲压,得到最终的所需一字尺头部外形。由于担心模具容易坏,一修就要停工,所以工序一和工序                                                      二 分开两次加工,并不是在同一台冲压床上完成。我要做的就是这部分,现在是人工冲压,见附件视频(人工冲切                                                      口),需要将这部分换成机器自动冲切。难点在于这时工件外形已不具整体性,头部是不规则的扇形,而送入冲压                                                       机时必须摆正,扇形呈水平状态才能冲出一字尺头部形状。' R, ^/ }; j. q! o

- G* _4 P% P1 t) V6 T. D                                             3、镀锌,上把手。(无需考虑)
( y) q  O! ]) U0 {; C+ L! Y1 ~7 s8 g 我之前做的方案,已验证为失败的方案,看附件图一和图二# Z! g9 Q$ p/ k/ p7 V% \6 x  d

) m& m# ^5 y+ v8 [4 Q方案一   优点:简单,造价低,速度快
# Q: v% S& c1 h. N: R/ i0 e: S# W2 Q( B8 a: U  e* n6 s
            缺点 :理想很丰满,现实很骨感,想让工件按预想的滑下来是不可能的事,会倾斜或者堵料,也不一定能落入凹口。
6 V# U4 l: T! r/ w1 {  X% D% M6 }5 x# \2 m: d" L* s8 R; i
方案二    优点:不会卡料,准确率比较高  ?0 |6 S- t; N1 e
, W: t6 o' r6 Q% J
              缺点:造价高,速度慢# ?1 ~8 i- E9 n" d1 H5 z( r6 I6 a' W$ y
3 P/ U6 ?. ~2 N% K" {! Z, K& N
附件下载地址; s5 ?; D7 o% e1 X
https://pan.baidu.com/s/1ZBQZJsnIsYt8UhVt-YcYLQ
" S% n& M8 d- @0 m0 ~
$ j. y, w) C4 ^4 V) X( H2 `有其他方案想法希望大家积极讨论,有把握能做的可以留下联系方式,有酬。' w2 ^# G( a/ a: ^7 O( l0 N9 W# m) n3 n
5 o3 a9 ^8 ^/ }# l4 U

9 `  ?0 U) S. T* D/ }3 y
& O) P" Z, P: d

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threetigher + 1 网盘+视频好评,描述清晰,专业人士!

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2#
发表于 2019-9-7 00:53:20 | 只看该作者
lz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
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3#
发表于 2019-9-7 08:30:55 | 只看该作者
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。
1 x# _8 @+ h+ ?5 j% B
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4#
发表于 2019-9-7 08:37:15 | 只看该作者
一个导平槽不就解决了,至于吗?
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5#
 楼主| 发表于 2019-9-7 08:50:31 | 只看该作者
大白小白 发表于 2019-9-7 00:53
' }2 n# d. ]; blz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
' o' j* k0 l; i0 H4 _) F
坐标佛山 ,联系 13690826673( P7 F/ a0 k$ m" i4 T8 Z

点评

有空联系下  发表于 2019-9-7 10:05
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6#
 楼主| 发表于 2019-9-7 08:54:10 | 只看该作者
shixijiang 发表于 2019-9-7 08:30* T1 V- L& k: j0 `8 _. r7 T
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。

% w4 R; m6 C2 s1 k$ u" I' }$ U( D振动盘估计不行
7 W% a/ ]: H% e6 o
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7#
 楼主| 发表于 2019-9-7 08:55:20 | 只看该作者
小胖子挤挤 发表于 2019-9-7 08:374 }) {: o( F# i/ @
一个导平槽不就解决了,至于吗?

0 |5 L* Z0 G/ j9 F7 W3 k2 Q  j我第一个方案模具那里就是用的导平槽,估计准确率不高% J- V! a1 Z7 [' i# g: ^
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8#
发表于 2019-9-7 09:15:35 | 只看该作者
大力金钢 发表于 2019-9-7 08:54
) G5 H- \7 i6 x! |振动盘估计不行
  N6 X: \( e$ i% l2 P" s5 ?
震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料; ?1 ?. o) [* x) g5 H
9 j$ s( t3 B/ ~- f; B
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9#
 楼主| 发表于 2019-9-7 09:41:57 | 只看该作者
shixijiang 发表于 2019-9-7 09:15& }  R& N  v- n4 c
震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料
1 F+ D$ j7 P5 l4 _2 b; p! u: E- y" X
1、工件太长,也分前后,并不好振动上料,2、可以人工前后对齐堆好放入料斗
' W1 O) Q. n& Y6 \0 K. w4 }/ h- A; W3 t' v
3、工件头部是扇形,导料槽如果以头部为准上料,尾部比头部小,送料会不直,倾斜。送入压机会不准7 _. n( O) e7 ?. U+ ~3 B

$ R+ O. j' [1 B. B# U8 e
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10#
发表于 2019-9-7 09:51:20 | 只看该作者
再楼主方案2 的基础上增加圆弧导向条,自动摆正工件

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