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不锈钢渗氮处理后精加工问题

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1#
发表于 2021-1-21 13:48:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
   有一批轴类工件,最后需求尺寸是6.995-7.0mm,材料用的304不锈钢,加工工序为:粗坯-精加工-渗氮-精磨;
: B1 l6 G5 p$ ]. O; D6 V! A8 f8 X8 u8 M" `9 V+ U$ b
  精加工后尺寸是考虑到精磨的余量,做的是7.0-7.005mm;渗氮后尺寸大概变大了0.01mm,表面硬度是 982HV,折算大概68HRC;
, a  g0 {4 h# L/ N* q" C. s4 D3 R/ d7 p
   但是在精磨完成之后表面硬度急剧下降,只有不到20HRC了,请问这是什么原因?最多精磨加工掉了0.02,可是渗氮深度有0.1mm,请求大神解答* ~+ z$ b- R) J4 I
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2#
发表于 2021-1-21 14:14:25 | 只看该作者
存在的问题:& f0 x# W# C6 @5 a6 c  Z$ t
1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
& P# g: @+ ^( w! g/ u2、如果热处理采用的是软氮化工艺,不可再进行后续磨削加工。(软氮化为最终工艺)% P7 H7 c# S( z6 y: p; @$ _1 j
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3#
发表于 2021-1-21 19:58:14 | 只看该作者
6.995-7.0mm,& j4 ~) u; h" a$ r% j5 z6 Z' _
7 Y2 p! \1 G0 x( a/ E3 Y9 ]
666
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4#
发表于 2021-1-21 21:04:21 | 只看该作者
硬度的测量方法可能是不对的,打穿渗氮层了吧
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5#
 楼主| 发表于 2021-1-22 09:07:36 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2021-1-21 14:14" i6 s8 \  c, J) z7 x" x
存在的问题:9 I5 u& q* g0 z+ z+ z0 [7 E) z- \; |* b
1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
! v$ X$ Z. v" I2、如果 ...

4 U% G$ ]1 c* k1 c$ K第一点的思路应该是对的,已经在重新用HV测量了,感谢
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6#
发表于 2021-1-22 10:23:57 | 只看该作者
你这个是尺寸链没计算好,工艺参数设计有问题。
( x  M3 L! _5 \! g/ \
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7#
发表于 2021-1-22 10:24:06 | 只看该作者
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮层给 磨加工没了    你 氮化之前 就应该  精加工到 成品尺寸  再氮化  会涨上来 0.01左右 再精磨  这样  表面最硬的白亮层 还在    白亮层下面是扩散层  硬度没你想象的那么高
, U6 D* i8 y8 M. L6 V) p$ p) U6 }
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8#
发表于 2021-1-22 23:10:13 | 只看该作者
渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。
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9#
 楼主| 发表于 2021-1-23 13:51:09 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2021-1-22 23:10
/ t; b+ x7 e% N: I: V7 S渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。

* t- u& {3 m1 ]/ y3 y& v8 W# ]" c因为工件对同轴要求比较高,渗氮的膨大是不均匀的;为了保证精磨的效果要留够足够的余量;0 E- w( G) ^9 O1 M
请教还有其他好的办法吗
! A, h# m7 p$ z4 j; {
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10#
 楼主| 发表于 2021-1-23 13:52:36 | 只看该作者
18261191921 发表于 2021-1-22 10:24. |8 ~7 Z/ y  K/ ^/ b; U* O
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮层给 磨加工没了    你 氮化之前 就应该  精加工到 成品尺寸  再氮化  会 ...

4 `, z1 N- Y1 k8 L那如果磨掉0.01的话剩下的部分表面硬度是不是还很高
1 k5 V( O( X6 a

点评

一般 白亮层是 5~20μm 且厚度不均匀 这是由合金元素的分布 和 氮化时间的长短决定的 主要成分是氮化铁 想要氮化后 精磨 就不能磨加工太多的 氮化时间也不能太长 时间长了 受570℃温度的情况下 变形太大  发表于 2021-1-24 09:36
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