线切割3B程序格式介绍

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线切割3B程序格式介绍

线切割
3 X& O- D8 q. L, r数控线切割机床常用3B程序格式介绍
& I6 l6 I: Z2 P+ X5 @$ M目前，我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。
表——无间隙补偿的程序格式（三B型）
B   X   B   Y   B   J   G   Z
; |3 o& T1 T6 j4 ]分隔符号   X坐标值   分隔符号   Y坐标值   分隔符号   计数长度   计数方向   加工指令
: c9 r) s: t4 H7 g8 {% @1、分隔符号 B
/ }# i' o) w# p3 p- u* `: S因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。
/ c/ |- D. p2 x' F$ H8 _2、坐标值（X、Y）
　 一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。
　　对于圆弧，坐标原点移至圆心，X、Y为圆弧起点的坐标值。
$ S9 V5 q% v! F8 s0 g8 t  X  w　　对于直线（斜线），坐标原点移至直线起点，X、Y为终点坐标值。允许将X和Y的值按相同的比例放大或缩小。
. o" ?; `* M9 p6 }　　对于平行于X轴或Y轴的直线，即当X或Y为零时，X或Y值均可不写，但分隔符号必须保留。
3、计数方向G
　 选取X方向进给总长度进行计数，称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数，称为计Y，用Gy表示。
（1）加工直线 ：
　　|Ye|>|Xe|时，取Gy；
　　|Xe|>|Ye|时，取Gx；
( U  ]2 b2 D2 q+ M　　|Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可。
+ N$ D6 P( I) g/ a8 ~" R（2）对于圆弧，若：
　　|Xe|>|Ye|时，取Gy;
　　|Ye|>|Xe|时，取Gx；
　　|Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可。
4、计数长度J
) s" A( \* `8 n5 x. s4 v　　计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度（即绝对值）的总和，以μm为单位。
5、加工指令Z
2 N) ?) {8 Q/ I. u) V% z* `) u　　加工指令Z是用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息的。控制系统根据这些指令，正确选择偏差公式，进行偏差计算，控制工作台的进给方向，从而实现机床的自动化加工。
例:加工图所示圆弧，加工起点为A（-2，9），终点为B（9，-2），编制加工程序。
7 N8 i+ e3 n2 V* B. F* l圆弧半径：R =9220μm
. J0 z* H6 Y6 k6 F% v计数长度：JYAC=9000μm
　　JYCD=9220μm
5 b( _" R7 {/ |( v4 Q1 \8 Y　　JYDB=R-2000μm =7200μm
则JY= JYAC+ JYCD+ JYDB=（9000+9220+7220）μm =25440μm
7 ~0 ^( z0 x/ w9 B9 o! _其程序为：
" Y, H1 W/ \! d9 `9 hB2000 B9000 B025440GyNR2
(没有办法,图传不上来,是一半径R =9220μm ,从第二象限到四象限的圆弧)
( t" H, t6 I3 Y3B加工指令代码
7 k# D, f  [4 n线切削机床除了使用ISO代码外，还使用3B、4B、5B和EIA等，使用较多的是3B格式，慢走丝多采用4B格式。本节内容将主要介绍3B格式的指令编程。
一、    编程方法介绍
3B代码编程格式是数控电火花线切割机床上最常用的程序格式，在该程序格式中无间隙补偿，但可通过机床的数控装置或一些自动编程软件，自动实现间隙补偿。具体格式见表。
3B程序格式表
B    X    B    Y    B    J    G    Z
. `1 N, N# _. y1 Z2 s& G! b( q( @5 _% W分隔符号    X坐标值    分隔符号    Y坐标值    分隔符号    计数长度    计数方向    加工指令
其中：B—分隔符号,它的作用是将X、 Y、 J 数码分开来；
& v7 V+ f! w; p$ ]& oX、 Y—增量（相对）坐标值；
J—加工线段的计数长度；
G—加工线段的计数方向；
, x0 ]! k1 ^1 U. TZ— 加工指令；
% r. O, F# m$ R/ K例如：B1000B2000B2000GYL2。
有的系统要求整个程序有一些辅助指令T84（工作液开）、T85（工作液关）；T86（贮丝筒开）、T87（贮丝筒关）；应有停机符M02（程序结束）。
1.    坐标系与坐标值X、Y的确定   平面坐标系是这样规定的：面对机床操作台，工作台平面为坐标系平面，左右方向这X轴，且右方向为正；前后方向为Y轴，前方为正。编程时，采用相对坐标系，即坐标系的原点随程序段的不同而变化。加工直线时，以该直线的起点为坐标系的原点，X、Y取该直线终点的坐标值；加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标原点，X、Y取该圆弧起点的坐标值，单位为μm。坐标值的负号不写。
图3.67
( |7 E! k) t, Q! k1 V4 h' Z; L. X2.    计数方向G的确定 不管加工圆弧还是直线，计数方向均按终点的位置来确定。加工直线时，终点靠近何轴，则计数方向取该轴；加工与坐标轴成45°角的线段时，计数方向取X轴、Y轴均可，记作：GX或GY，如图3.67a所示；加工圆弧时，终点靠近何轴，则计数方向取另一轴；加工圆弧的终点与坐标轴成45°角时，计数方向取X轴、Y轴均可，记作：GX或GY。如图3.67b所示。
% g# {# i; v* L: B6 m3.    计数长度的确定 计数长度是在计数方向的基础上确定的。计数长度是被加工的直线或圆弧在计数方向坐标轴上的绝对值总和，其单位为μm。
例如：在图3.68a中所示中，加工直线OA时计数方向为X轴，计数长度为OB，数值等于A点的X坐标值；在图3.68b中加工半径为500的圆弧M N时，计数方向为X轴，计数长度为500×3=1500，即MN中三段圆弧在X轴上投影的绝对值总和。
3 Z8 o) X+ x7 n0 k$ N+ p3 k0 J图3.68
4.    加工指令Z的确定   加工直线有四种加工指令：L1、L2、L3、L4。如图3.69所示。当直线在第Ⅰ象限（包括X轴而不包括Y轴）时，加工指令记作L1；当处于第Ⅱ象限（包括Y轴而不包括X轴）时，记作L2；L3、L4依次类推。
  加工顺时针圆弧时有四种加工指令：SR1、SR2、SR3、SR4。如图3.70所示。当圆弧的起点在第Ⅰ象限（包括Y轴而不包括X轴）时，加工指令记作SR1；当处于第Ⅱ象限（包括X轴而不包括Y轴）时，记作SR2；SR3、SR4依次类推。
2 d4 F. b$ z* `8 ?加工逆时针圆弧时有四种加工指令：NR1、NR2、NR3、NR4，如图3.70所示。当圆弧的起点在第Ⅰ象限（包括X轴而不包括Y轴）时，加工指令记作NR1；当处于第Ⅱ象限（包括Y轴而不包括X轴）时，记作NR2；NR3、NR4依次类推。
8 O9 s6 Y2 s0 _本文来自:大时代设计必威APP精装版下载 http://bbs.51proe.com
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老飘

不是加Z吧，是L吧？？？

cncw252

现在电脑编程很方便，有些人不会手工编程的
& o7 s* Q4 t: h$ ^7 A& X帮顶一下

认真便输了！

真不会手编{:soso_e200:}

爱很简单

开始不明白现在做这行开始明白代码的意思了

NO_:

现在都是cad辅助编程了    手输3b程序都没几个厂用了

气压机

谢楼主，说的不错！