CNC编程經驗之談 1 e4 j& [( x S: @+ G6 i+ w7 Z ) y) y& b7 h+ c- ?) N" u) o[分享]CNC编程經驗之談2 } ]! i9 y7 C CNC编& ]/ `& _5 p" v- I- `5 U 程W: t+ \3 q% `2 j4 W% J& h: V 注 3 P" m" U+ T0 F5 j7 [/ W/ \意 # Q" o- }6 d% c* d: J+ B, v事 8 X% N2 a$ Q) {. t5 R3 p# }项! @ W8 L( ~+ ]% Y3 D1.白钢刀转速不可太快。! w6 Z0 |" I# y: j/ E2 a4 s8 L 2.铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 ' f$ u$ t. N% ~% b- G" {3.工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 3 B+ `* S' ~. }, K( R4.用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。. D# L0 U) ]' a) Z) D% z3 Z 5.平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。. W3 H& o0 n! f, H2 a6 q 6.铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 ) ? O% h5 K) D3 e7.校表平面四边角要锣平。" R% A, T2 K3 d$ ]2 _3 \6 u. b 8.凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。# L" F* M) i! t 9.做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。* K1 z" M* T' O& Y( [' W+ ], x 10.尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 ; c0 q# Y$ i+ B2 Y; g1 Q" o: Y- v11.走WCUT时,能走FINISH的,就不要走ROUGH。 5 W( _, n U: M& l12.外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 : @3 _, D9 s1 y- G5 m! v) o5 J13.合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 $ z( M! o/ G, f( Y5 b, D" r1 |5 I的1/5,光刀时,公差设为0.01。 7 \6 R% h; l* r F14.做多一点工序,减少空刀时间。( C- Z7 ^8 S `, K# T# f8 J P 做多一点思考,减少出错机会。 3 x' N# v, w* V/ R% [做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。5 o) y( i! c& }8 F 15.树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 8 G. D. S2 L! t0 i/ [4 v- ^/ o/ |; ?$ Q16.勤于学习,善于思考,不断进步。 2 j( @) x/ k! q铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;1 y4 V& d( b8 p+ N$ Y# A7 N 小刀清角,大刀精修;E. `" t s' Q6 y0 t: S. `+ T 不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.- ?. R& p8 m2 y( |& M) O 毛坯材料硬度高:逆铣较好& U$ ] B6 i( P! s 毛坯材料硬度低:顺铣较好0 m- w" X& x3 C- N0 ?/ U* I2 M 机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣$ F1 j1 X3 x& L) P) _ 零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。/ c2 Y, G, a0 O' s* _# x 粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 3 U( h4 s$ ~7 ^1 A5 |1 B( c! {刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工): w; L" d# l1 N" z2 r1 x) \4 l 刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |